Извлечение свай

Способы демонтажа винтовых свай

Демонтаж винтовых свай может осуществляться несколькими способами:

Вручную – демонтируется только верхняя часть свай, а не вся винтовая опора. Для демонтажа оголовка используется компрессор с отбойными молотками. После удаления оголовков оголённая арматура срезается болгаркой или газовым резаком. Обычно раскрошенные обломки железобетонных свай не вывозятся, а распределяются равномерным слоем в качестве подсыпки.
С применением спецтехники – демонтаж осуществляется с привлечением бульдозера, автокрана, экскаватора с гидромолотом или другим механизмом. Данный вид демонтажных работ позволяет удалить оголовки свай или извлечь винтовые опоры полностью с поля довольно большого объёма.

Ручной способ демонтажа выбирается, когда свайно-винтовой фундамент содержит не более 500 опор. Если же свай больше или необходимо демонтировать опоры полностью и не повредить их, нужно применять спецтехнику.

Для каждого вида работ используется определённая тяжёлая техника:

для удаления оголовков – экскаватор с гидромолотом;
для более быстрого удаления оголовков с большой площади свайно-винтового поля – экскаватор со специальным навесным оборудованием для демонтажа свай;
для полного извлечения винтовой опоры – экскаватор с вибропогружателем и автокран.

Как правило, демонтаж железобетонный свай редко осуществляется полностью, так как подобные работы приводят к ухудшению несущей способности грунта. Кроме того, полное извлечение винтовых опор – это очень трудоёмкий и дорогостоящий процесс. Прежде чем использовать вибропогружатель, сваи нужно обкопать со всех сторон. А после извлечения опор, необходимо засыпать образовавшиеся отверстия песком и тщательно его утрамбовать. Данная процедура называется тампонирование и она обязательно выполняется после полного демонтажа.

Аккуратный демонтаж винтовых свай в СПб позволяет быстро и качественно извлечь опоры из любого грунта, не нарушить целостность конструкции и выполнить монтаж опор на новом месте.

Особенности набивных свайных конструкций

Свайная набивная армированная опора

Конструктивно набивная опора состоит из ствола (тело) сваи, верхнего окончания именуемого головой, и нижней частью – пятой. Часто на нижнем окончании свайного стержня для повышения прочности закрепления в грунтовом основании выполняется уширение.

Сама набивная опора может быть однородной монолитной или сборно-монолитной. В строительстве свайные фундаменты соединяются в единую несущую пространственную систему с помощью ростверка. Применение набивных фундаментных опор дает возможность частично изменить геометрические линейные габариты ростверка в сторону уменьшения.

За счет эффективной работы конструкции сваи под действием сосредоточенной нагрузки до 1000 т можно полностью отказаться от создания ростверка. Из-за такой конструктивной особенности свайные опоры рекомендуется применять при значительных нагрузках на фундамент здания.

Конструктивный вид опорных набивных стержней легко видоизменяется при наличии на участке различных условий, разных схем расположения, нагрузок и т.д. Чтобы обеспечить надежность здания с целью максимального использования несущей способности свайных фундаментных конструкций в процессе проектирования, возможно изменение шага расположения опор, глубины бурения скважины и марки бетонной смеси.

Забивка свай своими руками

Несмотря на то, что забивка железобетонных свай в основном требует привлечения специализированного оборудования, её вполне реально реализовать самостоятельно. Рассмотрим, как забить сваи вручную, с той оговоркой, что свая имеет приемлемые для работы габариты.

Установка свай своими руками выполняется по ударной технологии. Для организации динамической нагрузки нужно собрать треногу, подвесить на нее несколько бетонных блоков (служат противовесом) и молот. Молот поднимается тросами на максимальную высоту и фиксируется. После того как установлена свая, молот отпускается, и свая забивается в почву. Процедура повторятся до достижения необходимой глубины.

Способ отвинчивания

Этот вариант более сложный. Ведь для осуществления потребуется специальный бур. Вынимать обсадные трубы из скважины в данном конкретном случае означает приложить единовременные усилия натяжения и вращения. Что предоставит возможность вытащить трубопровод на поверхность.

Что нужно делать:

Прежде всего, в скважину надо запустить коронку.
Верх объекта зажимают в фиксированном положении.
Коронка вращается против часовой стрелки, после чего можно вынимать трубу.

В ходе работы надо очень четко контролировать каждое действие. Если приложить слишком много усилий, объект повредится. Подробности можно рассмотреть в видео.

Преимущества извлечения шпунта специалистами компании ООО «АрктикГидроСтрой»

Наши специалисты имеют большой опыт шпунтовых работ любой сложности: от устройства шпунтового ограждения «под ключ» до аккуратного извлечения ограждающих элементов после завершения строительства.

всегда в наличии шпунтовые сваи;
в работе используем свою строительную технику, в том числе и вибропогружатели;
наличие собственного проектного и производственно-технического отделов;
имеем СРО на проведение проектных и строительных работ, в том числе на особо опасных объектах;
все работы выполняются нашими специалистами «под ключ».

Обращаясь в нашу компанию, заказчик может быть уверен в высоком качестве всех работ.

Область применения свайных набивных стержней

Исходя из конкретных геологических условий участка застройки и технико-экономических оценок вариантов проектного решения фундамента, подбирается тип свайной конструкции. Вид свайной конструкции определяется с учетом целесообразности применения того или иного вида

Фундамент жилого дома на набивных сваях

Специалисты – проектировщики фундаментов не советуют применять набивные сваи в условии агрессивных грунтовых вод или промышленных стоков. Наилучшими условиями устройства набивных опор считаются:

Твердые грунты с включением отдельных разрушенных природных каменных или бетонных элементов.
Глинистые твердые грунты со слоями гальки и валунов.
Стесненные площадки с ограниченным подъездом для подвоза строительных материалов.
Застройка рядом с существующими зданиями, в которых есть риски возникновения недопустимых деформаций при забивке свай тяжелыми механизмами.

Схема поэтапного устройства набивных опорных конструкций свай

Забивка одиночных свай

Для этого на нее опускают молот. Под давлением веса молота и собственного веса свая погружается на некоторую глубину в грунт, после чего первые удары производят при небольшом подъеме молота, строго следя за правильным положением сваи, и лишь после того, как будет обеспечено ее погружение точно по заданному направлению, переходят к бойке с нормальным подъемом молота.

Забивка продолжается до тех пор, пока свая не будет погружена до проектной отметки или пока величина погружения от одного удара не будет соответствовать заданому отказу. Обычно берется средняя величина погружения, получаемая при ряде последовательных ударов (чаще всего 10), называемом залогом.

Для удобства наблюдения за погружением на сваю наносятся деления (обычно через 1 м). По отсчетам от определенного постоянного уровня (горизонтальной линии или точки) устанавливается величина (в см) погружения от одного удара или залога. Когда свая при погружении достигнет величины заданного отказа или проектной отметки, бойку сваи прекращают.

Однако при погружении сваи в глинистые влажные грунты можно наблюдать, что, начиная с некоторой глубины погружения, отказы перестают уменьшаться, а в отдельных случаях они даже увеличиваются. Такое явление получило название ложных отказов. Достаточно не тревожить сваю в течение нескольких дней (дать ей отдохнуть), и тогда отказы получаются другие, значительно меньшие, чем в конце забивки.

Следовательно, с течением времени несущая способность сваи увеличилась. Произошло засасывание сваи грунтом.
Свая, не давшая при забивке требуемого отказа, должна подвергаться контрольной — добивке после ее отдыха. В случае неудовлетворительного отказа при контрольной добивке проект свайного основания или соответствующая его часть подлежит пересмотру.

Забивка свай подвесными молотами

Забивка свай подвесными молотами (бабами) сводится к подъему молота лебедкой на требуемую высоту и сбрасыванию его. Молот обычно движется на копре впереди стрел. Для направления движения молота в него заделывают два направляющих пальца, которые закрепляются за стрелы и препятствуют выпадению молота из стрел. Молот, поднятый лебедкой, отцепляется от каната и свободно падает на забиваемую сваю: отцепление от специального вида крюка (гака) осуществляется или автоматически — при достижении молотом определенной высоты, или по указанию бригадира— подтягиванием канатика ( рис.1) прикрепленного к гаку.

Вращением лебедки в обратную сторону опускают гак, сцепляют его с молотом, и операция повторяется. В минуту делают до 20 подъемов.

Если подвесной молот работает без расцепляющих устройств путем выключения барабана лебедки, то необходимо следить за тем, чтобы при падении молота не произошоло излишнего сматывания каната с барабана.
Чтобы свая вошла в грунт, вначале ее забивают слабыми ударами при высоте подъема ударной части молота не более 0,6 м и постепенно увеличивают подъем до полной высоты (1,5—3 м).

4 Технические условия на поставку

4.1 Общие технические характеристики оборудования для погружения и извлечения свай

4.1.1 Основные комплектующие

Требования к безопасности оборудования для погружения и извлечения свай по EN 996.

Классификация оборудования для погружения и извлечения свай по ISO/TR 12603.

Основные комплектующие определяются в соответствии с типом оборудования для погружения и извлечения свай. Примеры приведены на рисунках А.1—А.7.

4.1.2 Геометрические размеры

4.1.2.1 Габаритные размеры в рабочем положении (см. рисунки А.1—А.7)

Указаны следующие характеристики:

— общая высота Н, мм;

— высота подъема сваи максимальной длины Н_л, мм;

-длина L, мм;

— ширина W. мм.

4.1.2.2 Габаритные размеры при транспортировке

Указаны следующие характеристики:

— высота Н,, мм;

— длина L_t, мм;

— ширина W_r мм.

4.1.3 Максимальные углы наклона сваи

Указаны следующие характеристики:

— угол наклона вперед ф,. град;

— угол наклона назад град;

— угол наклона в сторону (влево или вправо) 93. град.

4.1.4 Масса сваи

Указаны следующие характеристики:

— максимальная масса сваи. кг.

4.1.5 Масса оборудования для погружения и извлечения свай

Указаны следующие характеристики (относящиеся к сваепогружающему или сваеизвлекающему оборудованию в стандартной комплектации):

— эксплуатационная масса, кг;

— транспортная масса, кг;

— удельное давление на грунт, МПа.

4.1.6 Мощность двигателя(ей)

Указаны следующие характеристики:

— мощность двигателя или суммарная мощность установленных двигателей, кВт.

4.1.7 Базовое шасси. Ходовое устройство

4.1.7.1 Типы ходового устройства (см. рисунки А.1—А.7)

Указаны как:

— гусеничный кран;

— гусеничный экскаватор;

— базовое шасси на гусеничном ходу;

— базовое шасси на колесном ходу:

— ходовое устройство на рельсовом ходу:

— плавучее ходовое устройство.

4.1.7.2 Привод ходового устройства (базового шасси)

Указан двигатель внутреннего сгорания:

— с механическим.

— гидравлическим,

— пневматическим,

— электрическим,

— отбором мощности к механизмам передвижения.

4.1.7.3 Масса ходового устройства (базового шасси)

Указана масса ходового устройства (базового шасси), кг.

4.1.8 Оборудование для установки и извлечения свай

4.1.8.1 Типы молотов Указывается тип молота:

— механического типа;

— паровоздушный;

-дизельный;

— с гидравлическим приводом.

4.1.8.2 Привод оборудования для погружения и извлечения свай Указан тип привода:

— двигатель внутреннего сгорания с гидравлическим насосом, воздушным компрессором, электрическим генератором и т. д.объединенных в единое устройство;

— паровой котел или парогенератор;

— дизельный двигатель внутреннего сгорания, установленный непосредственно на молоте;

— стационарное питание или локальная сеть (например, производственные площадки) с передачей питания по рукавам высокого давления или электрическим кабелям.

4.1.8.3 Данные об источнике питания Указаны следующие характеристики:

a) Двигатель внутреннего сгорания:

— марка и тип двигателя;

— мощность по (указать стандарт). кВт;

— тип охлаждения.

b) Паровой котел или парогенератор:

— паропроизводительность, кг/ч.

c) Необходимые технические характеристики в случае использования стационарного источника питания:

— мощность, кВт;

— расход воздуха, м3/мин.

4.1.8.4 Технические требования к лебедкам

Для любого типа лебедки (лебедка позиционирования сваи, лебедка молота или вспомогательная лебедка)указаны:

— максимальное натяжение каната. кН;

— максимальная скорость каната, м/мин.

4.2 Основные характеристики оборудования для погружения/извлечения свай

4.2.1 Молоты ударного действия для погружения свай

4.2.1.1 Механический молот (см. рисунок А.8)

Указаны следующие характеристики:

— масса, кг;

— длина Н. мм;

Зачем нужно извлечение свай?

При закладке фундамента и дальнейшем его возведении часто используются свайные конструкции. Их вдавливают или вбивают глубоко в землю, за счет чего фундамент в дальнейшем сможет легче переносить повышенные нагрузки.

Но что делать, если что-то пошло не по плану? Например, свая вбита криво или повредилась в процессе? В этом случае, единственным решением будет извлечение сваи для дальнейшего исправления неполадок.

Таким образом, необходимость в извлечении может возникнуть по следующим причинам:

от заданного направления для сваи произошло отклонение во время введения конструкции в грунт;
при погружении в землю, свая погнулась или сломалась, а значит, и использование ее недопустимо.

Еще один – использование свай повторно. В таком случае, из старого фундамента свая извлекается и вбивается в землю вторично, но уже в новой конструкции. Однако наиболее часто извлекают сваи после их временного использования в качестве ограждающих конструкций. В любом случае, если необходимо извлечь свайную конструкцию из почвы, для этого существует несколько способов.

Каким образом извлекаются сваи?

Чтобы уже вбитую или вдавленную сваю извлечь из почвы, используются разные методы. Их можно разделить на две основные группы:

статистические усилия;
динамические усилия.

Первый вариант наиболее распространен: сваи вытягивают подъемными кранами, домкратами или лебедками. Конечно, такой способ достаточно трудоемкий и не всегда позволяет сохранить целостность извлекаемого материала.

В случае с динамическими усилиями, используются либо сваебойное оборудование, действующее в обоих направлениях, либо сваевыдергиватели. Такое оборудование действует за счет вибрации.

Метод вибрационного извлечения свай считается наиболее эффективным и действенным. Он позволяет сохранить в целости извлекаемые сваи, сделать процесс быстрее и безопаснее. Высокая производительность метода делает работу более экономически выгодной.

Данный метод отличается универсальностью: он может быть использован при любых видах почвы без ограничений.
Оборудование, используемое в такой работе, достаточно мобильно, доступно для транспортировки.
Современные вибропогружатели спасаются со своей задачей быстро и качественно.

За счет создания вибрации, трение между сваей и почвой резко сокращается, за счет чего извлечение оказывается более простым и быстрым. При этом сила воздействия не всегда одинакова. Ее можно определить индивидуально, с учетом длины сваи, ее массы, глубины погружения, особенностей почвы. Также учитывается то, сколько времени свая пробыла под землей, имеются ли на поверхности новые пласты грунта, и не деформирована ли конструкция под воздействием времени.

Этот способ эффективен, даже когда другие варианты не дают результата. При использовании вибропогружателя требуется менее сильный кран для извлечения сваи из почвы, что может существенно удешевить работу.

Если необходимо извлечь сваи, доверьте это профессионалам. В компании IntelStroy на https://vibrorent.ru/izvlechenie-svay/ вы можете заказать аренду буровых установок и вибропогружателей с персоналом по лучшей цене на рынке.

Технология устройства буронабивных свай

Буронабивные сваи – особая технология и специальный метод в строительстве, который наиболее всего подходит и используется при высокой плотности застройки, что так характерно для мегаполисов и современных городов. Чаще всего, для устройства фундаментов используются забивные сваи и в определенных случаях их использование оптимально. Но устройство буронабивных свай имеет ряд своих неоспоримых преимуществ, таких как возможность проведения строительно-монтажных работ, в старой части города, где использование привычных технологий представляет существенную опасность для стоящих рядом сооружений и проходящих коммуникаций. Буронабивные сваи – это один из самых удобных способов организации фундамента строящегося здания. Диаметр свай, как правило, составляет 0,35 – 1,5 м. В большинстве случаев данную технологию устройства применяют при больших нагрузках, а также при глубоком залегании мало сжимаемых грунтов

Эта технология обеспечивает производство работ без ударов и вибраций, что особенно важно при изготовлении буронабивных свай вблизи существующих зданий и сооружений. Технология устройства буронабивных свай применяется – при больших сосредоточенных вертикальных и горизонтальных нагрузках, на строительных площадках со сложными геологическими и инженерными условиями, в стесненных условиях городской застройки, вблизи существующих зданий и сооружений в которых могут возникнуть деформации при забивке или вибропогружении

Буронабивные сваи выполняются по технологии:

CFA (НПШ-непрерывного полого шнека);
под защитой бентонитового раствора;
под защитой обсадных труб погружаемых дрейтеллером;
под защитой обсадных труб погружаемых и извлекаемых с помощью вибропогружателя.

Устройство буронабивных свай методом CFA (Continuous Flight Auger) или НПШ (Непрерывный Полый Шнек) – одна из наиболее распространённых за рубежом и постепенно обретающая популярность в России технологий. Суть метода заключается в том, что буровая колонна, состоящая из полых шнеков, погружается в грунт на проектную величину, при этом происходит выбуривание (подъём грунта посредством реборд спиральной навивки шнека) грунта на поверхность. Применение буронабивных свай выполненных по технологии CFA, за счёт заполнения под давлением пространства скважины бетоном, не допускает разуплотнения около свайного пространства. Основными преимуществами применения данного метода являются – высокая производительность – в 3-12 раз выше по сравнению с устройством свай с обсадной трубой. Разброс может быть вызван затруднениями в поставках бетона, арматурных каркасов и подготовкой площадки под буровую технику; – гарантированное уплотнение забоя и стенок скважины, как следствие более высокая несущая способность при тех же параметрах; – меньший уровень шума при производстве в сравнении с методом при использовании обсадной трубы, т.к. нет необходимости “сбрасывать” грунт со шнека; – экологичность, т.к

время работы буровой техники значительно сокращается, что немаловажно при работе в заселённых городских центрах. При устройстве буронабивных свай под защитой обсадных труб обсадную трубу опускают в скважину одновременно с выбуриванием грунта, что предотвращает осыпание рыхлых слоев породы

Обсадная труба настолько плотно прилегает к стенкам самой скважины, что позволяет избежать какой-либо деформации грунта. К трубам предъявляются достаточно строгие требования и в каждом конкретном случае труба должна быть четко установленного размера и диаметра. После бурения скважины на проектную глубину в нее опускается и монтируется заранее изготовленный арматурный каркас, затем происходит заливка бетона.

работаем с любыми типами шпунтов

Шпунтовые ограждающие конструкции — временные сооружения. После окончания строительных работ необходимость в таких ограждениях пропадает. Часто их оставляют в земле и закапывают, но данный способ не экономичен.

Многие полагают, что извлечение шпунта слишком затратное мероприятие и проще приобрести новые трубы, чем тратить время и деньги на вытаскивание из грунта старых. Это нет так.

Профессиональное извлечение шпунта позволяет использовать сваи повторно.

Квалифицированные и опытные специалисты компании ООО «АрктикГидроСтрой», используя спецтехнику, смогут аккуратно и быстро демонтировать шпунтовые ограждения, позволив вам значительно сэкономить.

Доверяйте установку и извлечение шпунта профессионалам, чтобы исключить вероятность их повреждения.

По всем вопросам звоните: 8 800 707-72-09

Пример расчета буронабивного свайного фундамента

До начала работ следует определить требуемое количество опорных элементов и их диаметр.

При выполнении расчетов следует учитывать тип и характеристики грунта на участке, уровень залегания грунтовых вод и глубину промерзания. Для частного дома эти показатели можно определить самостоятельно, пробурив скважину.

Минимальный диаметр буронабивных свай при длине элемента менее 3 м должен составлять 30 см.

Исходные данные для расчета:

дом из кирпича, толщиной наружных стен 640 мм;
внутренняя несущая стена толщиной 380 мм, длиной 8 метров;
размер дома 7×8 метров;
высота этажа 3 метра.

Расчет нагрузок на фундаменты выполняем с учетом удельного веса используемых при строительстве материалов и конструкций.

Таблица 2. Удельный вес основных материалов.

Материал	Масса кг/м3
Кирпич	1800
Железобетон	2400
Пиломатериал сосна	500
Металлическая черепица (кг/м2)	70

Сбор нагрузок

Стены:

Масса стен = 7м (длина) × 2 + 8 м(ширина) × 2 × 3(высота) × 0,64 (толщина стены) + 8 × 3 × 0,38 (внутренняя стена) × 1800 кг/м3 (плотность кирпича) × 1,2 (К – поправочный коэффициент) = 116 294,4 кг.

Монолитные перекрытия:

Масса перекрытий = 7 м (длина) × 8 м (ширина) × 0,12 (толщина) × 2400 (удельный вес монолитного железобетона) ×1,3 (К) = 20 966 кг.

Крыша двускатная деревянная:

Масса крыши = 7,5 м3 пиломатериала × 500 кг (удельный вес древесины) = 3 750 кг.

Кровля:

Масса кровли = 7 × 8 × 1,3 (наклон ската) ×70 кг (вес 1м2 металлочерепицы) = 5 096 кг.

Железобетонный ростверк:

Под кирпичные стены толщиной 64 см принимаем ростверк из монолитного армированного бетона сечением 60 см× 50 см. Длина ростверка равна длине несущих стен

Масса ростверка = 7×2+8×2 +8 × 0,6 × 0,5 × 2400 (удельный вес железобетона)×1,2(К) = 32 832 кг.

Вес дома с ростверком = 116 294 + 20 966 + 3750 + 5096 + 32 832 = 178 938 кг.

Расчет несущей способности сваи

Для устройства фундамента частного дома изготавливаем сваи диаметром 30 см, длиной 2 метра.

Площадь сечения сваи S = πR² =3.14 × 15² = 706 см2.

Для заливки свай используем бетон В12,5, прочностью 261,8 кгс/см2.

Несущая способность одной сваи =706 × 16,05 = 11 331 кг.

Необходимое количество свай = 178 938 / 11 331 = 16 штук.

Шаг свай = 38/16 = 2,37 м.

Для более точного расчета следует учитывать удельный вес всех строительных материалов и конструкций.

YAP19 › Блог › Как вытащить из ямы железобетонный столб без техники.

Сейчас очень активно занят стройкой, и в определённый момент возникла проблема, в виде торчащего из земли железобетонного столба. Он некогда служил боковой подпоркой основного столба линии электропередач. Со временем её(линию) убрали, но осталось «наследство», которое выпирает из земли «не по фен-шую» на том месте, где оно не нужно. Возможно кто-либо столкнётся с похожей ситуацией, но при более «экстремальных» условиях её решения(болотистое, вязкое место, не позволяющее копать глубокую яму и невозможность подъезда техники)…Вот для таких случаев я и хочу поделиться с тем, как решить такую проблему(если нет желания копать глубокую яму для удаления «занозы»).Для этого вам понадобиться подобрать что-либо прочное, которое возможно нанизать на столб и крепкий и длинный рычаг( в моём случае «Г»-образный двухметровый швеллер).Наиболее подходящим, что я нашёл у себя в гараже(пока не очень «систематично» заваленным всяким хламом) оказалась сварная рама(основа крепления водяного насоса с электродвигателем в системах водоснабжения).Обычно такие «железяки» стоят в котельных и гоняют по системе воду…но можно подобрать и что-нибудь похожее «рамкообразное»(лишь бы было прочное и была возможность подцепиться рычагом)Практически всё можно понять, если взглянуть на фото…Получилось очень эффективно(даже сам не ожидал)работает по принципу «джиперских» домкратов «Хай-джек»(или по такому же принципу, как выдавливается «шприц-пистолетом» всяческая вязкая(герметик, клей.и т.д.) «автохимия» из тюбиков)…вытащил его сам без чьей-либо помощи(нужно только предварительно было возле ямы положить кучу чего-нибудь твёрдого, которое в момент поднятия столба подбрасывать в яму под нижнюю часть столба для его «циклической фиксации» в поднятом положении…

Виды вибропогружателей

Низкочастотные. Данное оборудование используется для погружения и извлечения массивных труб, ж/б свай и шпунта в легком однородном грунте.

Низкочастотный вибропогружатель отличают внушительные размеры, большая центробежная сила, высокая амплитуда и небольшая частота производимых колебаний.

Высокочастотные. Относятся к устройствам нового поколения, отлично подходят для проведения работ по монтажу/демонтажу шпунтовых, трубных ограждений и железобетонных свай в местностях с пластичным и водонасыщенным грунтом.

Высокочастотные вибропогружатели позволяют устанавливать элементы ограждения на глубину до 16 метров

Благодаря вибрации элементы ограждений извлекаются практически неповрежденными. Для облегчения работ демонтаж конструкции начинают в том месте, где определено самое незначительное сопротивление выдергиванию.

По всем вопросам звоните: 8 800 707-72-09

Какая спецтехника используется для демонтажа шпунта

Извлечение трубошпунта, чаще всего, проводят с помощью крана и вибропогружателя. Его подвешивают на тросе. Данное оборудование позволяет регулировать амплитуду и частоту колебаний.

При работе вибропогружателя на извлекаемый элемент передается вибрационное воздействие, что позволяет значительно уменьшить силу трения погружного элемента о грунт.

Ранее пользовались паровоздушными молотами, которые подвешивали на тросе автокрана в перевернутом положении. Шпунт присоединяли к тросу, который оплетал молот, его ударный механизм передавал выдергивающий импульс на шпунтину.

Эксплуатация подобных молотов требовала наличие крупногабаритного оборудования, к тому же молот выдавал чрезмерное динамическое усилие, которое деформировала или разрушало сваю, поэтому сегодня их практически не используют.

Гораздо целесообразнее использовать для извлечения шпунтовых свай вибрационный метод.