Укладка паркетной доски своими руками: методы и этапы работ

Подготовка основания для укладки паркетной доски

Подготовку основания для укладки самой паркетной доски принято считать самым ответственным этапом. Монтаж этого вида натурального напольного покрытия вы можете осуществлять на разнообразные поверхности, а их выбор производится исходя из типа здания. Рассмотрим наиболее распространенные:

  1. Собственный дом или загородный коттедж, основание – грунт.
  2. Каркасные деревянные дома и устаревшие строения – это металлические или деревянные балки.
  3. Кирпичный или панельный дом. Здесь перекрытиями считаются монолитные железобетонные плиты.

Для всех вышеописанных конструкций финишное покрытие будет выполняться по одинаковой технологии, хотя сам процесс выравнивания и подготовки основания будет кардинально различаться.

Схема чистовой стяжки для пола.

При укладке паркетной доски на основу из бетонных плит нужно предварительно сделать цементно-песчаную или бетонную стяжку, а напольное покрытие можно будет укладывать не ранее чем через 30 суток после ее обустройства.

Но, даже выдержав установленный срок, перед началом работ следует обязательно проверить влажность поверхности. Сделать это можно и самостоятельно, без использования каких-либо специализированных средств.

Для этого нужно на подготовленную поверхность положить кусок полиэтиленовой пленки или пластик (достаточно большого размера) и плотно прижать их края по периметру.

Через 48 часов поднять их и проверить на наличие конденсата. Если его на поверхности пластика или полиэтиленовой пленки не будет, значит, влажность нормальная и можно приступать к следующему этапу работ.

Если влажность окажется повышенной, то начинать монтаж паркетной доски еще рано. Сначала нужно привести влажность основания в норму. Осуществляется это либо снижением влажности воздуха в помещении, либо нужно просто еще подождать.

Следующий очень важный момент при подготовке самого основания – это, конечно, обустройство гидроизоляции и пароизоляции. Выполняется в виде прослойки из рубероида, полиэтилена или гидроизоляционной пленки. Это осуществляется следующим образом:

  • гидроизоляционный материал разрезается на полосы, укладывается внахлест (15-20 см) и соединяется с помощью мастики или скотча;
  • при превышении уровня влажности крайне желательно использовать специальную строительную битумную мастику и укладывать два слоя гидроизоляционного материала; иногда дополнительно к этому может быть уложена звуко- и теплоизоляция.

Схема укладки паркетной доски.

В ситуациях, когда специальная паркетная доска может укладываться на фанерные листы, изоляция выполняется из строительного вспененного полиуретана или полиэтилена.

Когда предусмотрена установка лаг, между ними лучше всего укладывать плитный утеплитель, который выполнен на специальной минераловатной основе. Крепление фанеры непосредственно к самой плите производится с помощью специальных дюбелей или шурупов в предварительно просверленные небольшие отверстия в самом бетоне.

Фиксировать такой лист фанеры нужно начинать непосредственно с самого центра. Каждый такой лист крепится в 32-х местах. Таким образом подготавливается вся поверхность бетонной плиты.

Монтаж листов осуществляется таким образом, чтобы торцевые швы были вразбежку, а зазор между ними составлял 5 мм, зазор между поверхностью стен или листами должен быть приблизительно равен 10-15 мм.

В местах, где щели не могут быть перекрыты полностью, монтаж листов производится практически вплотную.

При наличии блочных перекрытий пакетная доска укладывается на черновой пол. Если есть необходимость, то устанавливаются дополнительные лаги

Подготовка основания

Крепление террасной доски к металлу осуществляется только в том случае, если поверхность тщательно подготовлена для дальнейших работ. Основание должно быть ровным (без ям, углублений, выпуклостей), достаточно жестким и упругим, чтобы выдержать вес настила и всех расположенных на нем элементов. Неправильно подготовленная поверхность практически всегда становится причиной:

  • увеличения затрат на исправление основания;
  • последующих расходов, направленных на ремонт площадки;
  • возникновения проблем в процессе монтажа материала.

Обратите внимание на то, что террасная доска из древесно-полимерного композита (ДПК), не может быть использована в несущих конструкциях и выдерживает нагрузку до 1300 кг/м 2 настила. Перед установкой металлического каркаса грунт должен быть плотно утрамбован, это позволит исключить возможность проседания и деформации всей конструкции

Рекомендуется применять квадратную трубу с сечением не менее 50х50мм. Что касается расстояния между несущими ригелями, то оптимальный показатель – это 300 мм, но не больше.

Виды крепления

Крепление террасной доски к металлу осуществляется несколькими способами. Самым простым и распространенным методом считается классическая укладка. Она подразумевает монтаж досок параллельно друг другу или под углом от 45 до 50 градусов. Это позволяет снизить расход материала и справиться с укладкой даже новичку.

При проведении укладки палубным методом доски необходимо закрепить на основании в хаотичном порядке, через каждый 3 или 4 ряда повторяя торцевой шов. В данном случае целесообразно использовать изделия, длина которых составляет более 50 см. При таком способе монтажа расход материала увеличивается в среднем на 15%, но при этом полотно получается прочным и необычайно красивым.

Установка лаг на опорную конструкцию

На предварительное подготовленное основание укладывают лаги, высота которых составляет от 20 до 40 мм. Закрепить к основанию их легко, достаточно лишь использовать анкерные болты или пластиковые уголки. При монтаже материала необходимо следовать ряду рекомендаций:

Очень важно между стеной и лагами оставлять зазор в 1-2 см. Это делается для компенсации расширения материала в жару

Таким образом, основание и сама террасная доска не будут деформироваться при резких перепадах температуры и сохранят стабильность. Перед монтажом на лаги рекомендуется нанести антисептик, чтобы дополнительно защитить конструкцию от воздействия внешних факторов.

Процесс монтажа террасной доски

Выполнять работы необходимо теми крепежными элементами, которые рекомендует производитель. Прежде всего, нужно закрепить на лагах начальную клемму или F-профиль, вставить первую доску и зафиксировать ее с другой стороны основными клипсами. Требуется предусмотреть наличие компенсационных зазоров между досок. Их ширина должна составлять не менее 30 мм. Для того чтобы зазоры были максимально ровными и одинаковыми, целесообразно использовать пластиковые ограничители нужного размера.

Вкручивать шурупы нужно под углом 45 градусов. В процессе монтажа материала стоит удостовериться в том, что профиль плотно прилегает к лаге и не топорщится. Для надежного крепления рекомендуется использовать саморезы из нержавеющей стали, которые имеют потайную головку размером 3,8х35 мм. Их легко замаскировать при помощи специальной шпатлевки, поэтому готовое полотно будет выглядеть эстетично и максимально аккуратно. Последнюю доску следует закрепить на клипсу «старт-финиш» и киянкой подбить в паз.

После того, как покрытие настила будет полностью собрано, торцы досок по всему периметру рекомендуется выровнять дисковой пилой. Для того чтобы придать конструкции завершенный внешний вид, необходимо по краям материала закрепить финишный профиль.

Как крепить доску на клей: инструкция

Нужно отметить, что уложить паркетную доску непросто. Метод один из самых трудоемких, подразумевающий серьезные затраты на материалы для крепления. Чаще всего такой вариант монтажа выбирают, когда необходимо устроить пол в масштабных по площади помещениях. Впрочем, в квартирах и частных домах паркетную доску также допускается клеить на поверхность, не забывая о том, что клеевые смеси быстро схватываются и исправить недостатки в процессе работы будет не так просто.

Качественная и правильная укладка на клей подразумевает крепление плашек непосредственно на основание. Наносят клей на стяжку из бетона, фанеры или гипсового варианта чернового пола. Основание должно быть подготовленным — ровным и чистым. Укладывают доску по следующему алгоритму:

  1. Первый ряд плашек раскладывают в том порядке, в котором они будут лежать, после чего наносят клей на черновой пол с учетом площади, занимаемой первым рядом.
  2. Первая плашка монтируется с зазором от стены (не менее 6 мм).
  3. Вторая доска крепится к первой с использованием специального подбивочного молотка. Фиксировать элементы пола между собой нужно быстро, учитывая, что клей быстро сохнет и не оставляет времени для внесения коррективов.
  4. Последнюю доску в ряду в случае необходимости подрезают.
  5. Укладывают остальные ряды досок.
  6. Последний ряд при необходимости также подрезают.

Как правило, для монтажа используют одно- или двухкомпонентный клей на водной основе, который обеспечивает нужный уровень фиксации материала на поверхности основания.

Класть паркетную доску на клей — правильное решение для любого помещения

Способ изготовления паркетной доски

Процесс изготовления имеет несколько этапов:

  1. Необходимо взять доски древесных ценных пород определенного размера. Материалы просушивают и распиливают на заготовки необходимые по длине и ширине. Далее их шлифуют и сортируют в соответствии с размерами.
  2. После процесса шлифовки изготавливаются нижние и центральные слои. Материал используют недорогой и распиливают нужного размера. Из обрезных досок делают шпон. Затем его высушивают. Как правило, для материала верхнего слоя, берут дорогую древесину: клен, дуб, орех и др.

Паркетная доска представляет собой трехслойную структуру, которая склеена между собой.

Хвойная порода дерева является материалом для внутреннего слоя паркетной доски. Она обеспечивает прочность самой конструкции и защищает от возможных деформаций благодаря своей толщине, которая достигает 8 мм. Чтобы избежать образования щелей и зазоров, волокна среднего слоя должны располагаться перпендикулярно верхнему пласту.

Для изготовления паркетной доски нижнего слоя также используют хвойные породы ― ель и сосну. Её толщина достигает 1,5 мм. Нижний пласт находится перпендикулярно среднему слою. Трехслойная конструкция является более плотной и устойчивой к перепадам температуры и влаги.

На заключительном этапе применяют фрезерный станок и вырезают замковые соединения во внутренней части. Паркетная доска готова.

Низкая износостойкость

Паркетный пол подвержен нагрузкам и повреждениям. Особенно отрицательно на внешний вид покрытия влияет нагрузка от тяжелых предметов, в частности мебельных ножек.

Неустойчив материал и к абразивным нагрузкам, поэтому ходить в уличной обуви категорически не рекомендуется. Все это оказывает воздействие на верхний слой, который и так не отличается большой толщиной, а значит, в целом сказывается на долговечности.

Многие специалисты недолюбливают паркетную доску, поскольку, требуя тщательной подготовки, качественной укладки и бережного ухода, панели имеют гораздо более короткий эксплуатационный срок, нежели штучные или массивные изделия.

Материалы и основание — какими должны быть?

Чтобы паркетная доска в основе натурального пола прослужила заявленный производителем срок, важно придерживаться определенных правил в отношении подготовки основания и материалов. Речь идет о следующих показателях:

  1. Норма отклонений поверхности чернового пола от горизонтальной плоскости. Важный параметр, предполагает отклонения не более 2 мм на каждые 2 метра длины независимо от направления.
  2. Максимальный наклон поверхности бетонного пола к горизонту. Также имеет значение для дальнейшего использования паркетного покрытия. Допустимая норма — до 0,2% от длины комнаты.
  3. Уровень влажности чернового пола. Бетонная стяжка должна быть полностью сухой перед монтажом паркетной доски. Допустимый уровень влажности — до 5% к моменту устройства пола.
  4. Температура и уровень влажности воздуха в помещении, где проводят монтажные работы. От этого показателя будут зависеть параметры дерева. Влажность должна быть в пределах 40-60%, температура — от 18 до 23 градусов выше нуля.

Качества основания напрямую влияет на то, как долго паркет не потребует ремонта

И последний не менее важный показатель — прочность стяжки на сжатие. От него зависит прочность бетона. Нормой считаются 150 кгс/см2, характерные для бетона М150 и выше.

Стоит учитывать, что поврежденная бетонная стяжка потребует обязательного обновления с помощью самовыравнивающих смесей.

Плюсы и минусы паркета

Как и у любого покрытия, у паркета есть свои достоинства и недостатки.

Начнем с плюсов:

  • Изготовленное из натуральной древесины, покрытие надежно защищает от внешнего шума.
  • Паркетная доска не притягивает пыль.
  • Покрытие безвредно. Покрытие специальным лаком без ядовитого формальдегида, произведенное в производственных условиях, очень прочное и при этом безопасное.
  • Возможность бесконечной реставрации делает покрытие вечным.
  • Натуральный вид паркетного покрытия невозможно заменить ничем.
  • Уход за паркетной доской достаточно прост.
  • Разнообразие способов укладки современного паркета.
  • Долгий срок службы. Производители дают гарантию до 10 лет.

Как видим, основными достоинствами паркетной доски является прочность, неубиваемость и эстетика

Однако важно обратить внимание на то, что восстанавливать паркетную доску – трудоемко, чем больше толщина доски, тем больше раз можно ее восстанавливать, реставрация может стоить как покупка ламината, который является более износостойким, поэтому обычно побеждает именно стремление иметь натуральное покрытие с натуральным древесным рисунком, более долгий срок естественной службы и осознание, что в квартире пол покрыт слоем настоящего дерева, обладающего своей неповторимой энергетикой

А разнообразие размеров, способов укладки, цвета покрытия, паркета позволяет получить из старого паркета ультрасовременное решение, а среди новинок найти очень оригинальные решения.

Натуральное дерево не всегда является самым крепким материалом. Для внешнего слоя паркета обычно используют такие прочные и благородные породы как дуб – лидер по прочности, бук – светлый и нежный, поэтому любимый материал для детских комнат, вишню – богатую оттенками, орех – износостойкий и неприхотливый, клен – менее элитный, но достаточно прочный. Для нижнего слоя обычно используют сосну или ель – натуральные, теплые, но уязвимые к истиранию. Если же использовать сосну в качестве внешнего слоя, пол будет красивым, натуральным, но быстрее износится. Есть ряд особенностей и относительно лиственницы – такие особенности древесины как склонность к трещинам и пористость могут обернуться как в плюс, так и в минус.

Минусы паркетной доски:

Паркетная доска не любит влагу, поэтому не подойдет для помещений с повышенной влажностью.
Паркетный лак со временем стирается и требует восстановления.
На срок службы и вид паркета влияет климат в помещении.
Паркетная доска на теплый пол требует соблюдения ряда предосторожностей.

В отличие от ламината, на теплый пол паркетную доску рекомендуют с рядом предостережений, однако многое зависит от качества паркета. Обычно при изготовлении паркета не используются вредные соединения, особенно такие, которые проявляют негативные свойства при нагревании. Для декоративного слоя используют хорошо высушенную качественную древесину, иначе появятся трещины. Если эти условия выдержаны, а противопожарные меры соблюдены – можно организовать паркетное покрытие на систему теплого пола

Однако при эксплуатации важно соблюдать несколько требований: температуру держать равномерную, избегать слишком высокого нагрева, перепадов температуры, частых включений и отключений подогрева, не стелить ковры на покрытие с паркетом на теплый пол. Тогда паркетное покрытие будет служить долго и отлично выглядеть

Нужна ли специальная обработка древесины?

В продаже можно встретить изделия с термически обработанным верхним слоем. Как правило, обработка заключается в воздействии высоких температур (до 195 градусов), придающее материалу такие свойства:

  • Большую устойчивость к «скачкам» влажности и температуры;
  • Влагостойкость. Такая древесина не будет так заметно набухать и рассыхаться;
  • Высокую твердость.

Одним из видов дополнительной обработки паркетной доски является браширование. Методика основана на том, что твердость весенних годовых колец дерева ниже, по сравнению с осенними или зимними. В ходе процедуры мягкие волокна снимают при помощи жесткой щетки, обнажая более прочный рельефный слой.

Способы укладки паркета

Самым распространенным типом паркета являются традиционный штучный, щитовой, а также паркетная доска. В зависимости от вида материала и типа основания, выбирается оптимальный вариант укладки. Можно выделить три основных.

Таблица. Основные варианты укладки покрытия.

Способ Характеристика
Клеевой Этот метод применяется обычно в случае, если основание представлено фанерой. Отдельные планки материала садятся на нанесенный на пол при помощи зубчатого шпателя густой клей. Выбор клеевого состава очень важен и подбирается он к определенному типу паркета. Например, если клей содержит более 50% воды, то применять для паркета его вообще не стоит. Метод запрещает проведение других работ в комнате до момента высыхания клеевого слоя и в этом заключается главный недостаток. Зато паркет, уложенный таким способом, будет надежно держаться на основании.
Плавающий В этом случае отдельные планки соединяются друг с другом при помощи технологии «шип-паз» — специальные выемки и гребни имеются на каждой планке, они стыкуются между собой и плотно соединяются. Клей в данном случае не используется. Метод хорош тем, что позволяет при необходимости разобрать покрытие и снова собрать, но в случае выпадения хотя бы одной планки пол может полностью разрушиться, если не принять меры.
При помощи крепежных элементов Паркет может крепиться к полу и гвоздями. Обычно в этом случае в качестве основания выступает фанера. Метод применяется редко – строители и мастера отдают предпочтение первым двум способам монтажа.

Самый популярный метод монтажа паркетного пола – клеевой. Он отличается надежностью, чем и привлекает мастеров. Выбор клея будет зависеть от того, какой паркет укладывается. Существуют следующие основные виды клеевых составов.

  1. Изготовленные на основе растворителя – схватываются примерно за 25 минут. Полный срок высыхания составляет 3-5 суток.
  2. На дисперсионной основе – стоят недорого и быстро высыхают. Не подходят для паркетных планок, изготовленных из экзотических пород дерева, но идеальны для дубового паркета. Шлифовке такой пол может подвергаться уже на 5-е сутки после монтажа.
  3. Реактивные – самые дорогие и самые быстротвердеющие виды клея. Изготавливаются на основе полиуретана. Рекомендованы к применению во время укладки паркета, сделанного из массива, а также экзотических пород деревьев. Шлифовку уложенного пола можно производить через сутки после окончания работ.

Клей паркетный реактивный полиуретановый

Укладка паркета на деревянный пол

Клей всегда наносится при помощи специального шпателя с зубчиками. Именно за счет них удается нанести состав слоем нужной толщины и равномерно. Иногда для дополнительной фиксации могут быть использованы паркетные скобы, которые забиваются под углом 45 градусов к поверхности пола при помощи пневмопистолета.

Обычный штучный паркет можно укладывать различными узорами.

  1. Линейный – один из самый простых вариантов укладки. Планки в этом случае укладываются ровными параллельными друг другу рядами перпендикулярно окнам. Вариант подойдет для начинающих мастеров и тех, кто впервые решил сам уложить паркет.
  2. Бордюр – метод, используемый для облицовки больших по площади помещений. В этом случае часть планок укладывается вдоль стены, перпендикулярно основному рисунку.
  3. Елочка – один из любимых многими рисунков на паркете. Ряды досок укладываются с определенным смещением и в результате получается оригинальный рисунок.
  4. Шведский квадрат – обычно применяется для укладки дубового паркета. Укладка позволяет создать перпендикулярные друг другу прямоугольники, в каждом из которых может присутствовать 3-4 доски. Способ идеален для оформления пола в небольших комнатах.
  5. Шашка – напоминает шведский квадрат, но в этом случае рисунок состоит из равносторонних фигур – квадратов.
  6. Розетка – формируется путем использования элементов пола разных размеров, закругленных или с узором.
  7. Палуба – тоже один из популярных методов монтажа паркета. В этом случае доски кладутся рядами, но смещаются относительно друг друга на ½ или 1/3 длины.

Разбежка-палуба

Некоторые схемы укладки паркета

Укладка паркета «Павловская плетенка»

Какой тип замка предпочтительней?

Механизм соединения играет в устройстве паркетной доски не последнюю роль. Продукция известных брендов часто снабжается фирменными замками, запатентованными предприятием-изготовителем. Однако все они представляют собой усовершенствованную версию одного из двух основных типов – Lock и Click.

Особенность типа Lock – расположение шипа и паза на одном уровне параллельно паркетной доске. Особая форма паза обеспечивает плотную фиксацию – это отражено на иллюстрации. Сборка такого пола напоминает паззл, с той только разницей, что шип загоняется в паз при помощи небольшого молотка – киянки.

И это еще не все – даже полное соблюдение технологии не гарантирует стабильность соединения в ходе эксплуатации. Гребенка паза может истираться, позволяя стыку «гулять» и приводя к образованию щелей. Не возбраняется при укладке использовать клей, но такой подход потребует повышенного внимания и аккуратности при работе.

Тип Click считается более современным. С таким замком проще и быстрее осуществит монтаж, а соединение отличается большей прочностью.

Стыковка доски происходит так: с шипом прикладывают к пазу под углом 45 градусов, затем прижимают к полу до щелчка (отсюда и название замка). Вероятность порчи замковой части при этом крайне мала, вдобавок допускается неоднократная сборка-разборка покрытия.

Приступаем к работам

Перед тем как будет производиться укладка паркетной доски, необходимо уложить гидроизоляционный слой, если помещение, в котором будет осуществлен монтаж нового пола, находится на первом этаже.

Уложить гидроизоляционный слой

На верхних этажах настил покрытия производится на специальную подложку, которая бывает из вспененного полиэтилена или пробкового материала. Последний не только компенсирует незначительные неровности, но и создает шумопоглащающий слой.

Уложить вспененный полиэтилен или пробковый материал

Для гидроизоляции можно использовать полиэтиленовую пленку. Этот материал предотвратит проникновение паров через перекрытие на фанеру или стяжку, а затем на напольное покрытие из штучного паркета или на поверхность, где будет проводиться укладка массивной доски. Слой гидроизоляции должен заступать на стены.

Откуда начать установку отделочных панелей? Производится ли укладка паркетной доски единым контуром во всех помещениях? В каком направлении осуществлять монтаж? Ответы на эти вопросы можно посмотреть на видео, которое расположено ниже. Этот видеоурок будет полезен новичкам и профессионалам, которые используют специальный инструмент и знают основные принципы производства таких работ.

Видеоурок 3:

Для установки штучного паркета применяют тот же инструмент, когда производится укладка массивной доски. Установку первого ряда осуществляют на фанеру или стяжку вдоль стены. Существуют различные размеры помещений, поэтому последняя панель может быть не в размер. Ее отрезают, применяя соответствующий инструмент, и монтируют на место. В зависимости от типа замка штучного паркета или современных панелей для стыковки элементов пола применяют подбойник. Этот инструмент представляет собой шаблон, который подходит под пазовое или шпунтовое соединение напольных элементов. Его приставляют к торцу панели и молотком простукивают по нему до полного соединения элементов штучного паркета.

Молотком простукивают

При установке второго ряда в качестве первого элемента используют отрезок от последнего фрагмента первого ряда. Работы по монтажу второго ряда производят, используя инструмент, который позволяет тщательно состыковать фрагменты напольного покрытия. Как и в первом ряду подбойник приставляют к торцам напольных элементов и производят стыковку, простукивая этот инструмент молотком. Установку последующих рядов производят, поэтому же принципу. Такая технология укладки паркета доступна начинающему мастеру.

Подготовка к укладке покрытия

Технология укладки паркетной доски не отличается особой сложностью, с этим делом может справиться даже начинающий мастер, но в любом случае работать проще с помощником. И еще, прежде чем браться за дело, стоит подготовить инструмент. Понадобятся:

  • пила ручная или электрическая;
  • молоток с резиновым бойком;
  • уровень и пластиковое правило;
  • шпатели (ровный и зубчатый);
  • рулетка, угольник, карандаш;
  • шуруповерт;
  • скоба для подтягивания рядов.

Помимо инструмента, нужно подготовить и саму комнату

Нелишним будет еще раз пройтись по полу пылесосом, особое внимание уделить углам, случайный камешек может испортить всю работу

Какой тип замка предпочтительней?

Механизм соединения играет в устройстве паркетной доски не последнюю роль. Продукция известных брендов часто снабжается фирменными замками, запатентованными предприятием-изготовителем. Однако все они представляют собой усовершенствованную версию одного из двух основных типов – Lock и Click.

Особенность типа Lock – расположение шипа и паза на одном уровне параллельно паркетной доске. Особая форма паза обеспечивает плотную фиксацию – это отражено на иллюстрации. Сборка такого пола напоминает паззл, с той только разницей, что шип загоняется в паз при помощи небольшого молотка – киянки.

И это еще не все – даже полное соблюдение технологии не гарантирует стабильность соединения в ходе эксплуатации. Гребенка паза может истираться, позволяя стыку «гулять» и приводя к образованию щелей. Не возбраняется при укладке использовать клей, но такой подход потребует повышенного внимания и аккуратности при работе.

Тип Click считается более современным. С таким замком проще и быстрее осуществит монтаж, а соединение отличается большей прочностью.

Стыковка доски происходит так: с шипом прикладывают к пазу под углом 45 градусов, затем прижимают к полу до щелчка (отсюда и название замка). Вероятность порчи замковой части при этом крайне мала, вдобавок допускается неоднократная сборка-разборка покрытия.

Подложка гидро- и теплоизоляция

Важнейшим моментом является обустройство подложки и гидроизоляции.

  • Гидроизоляционная пленка стелется полосами так, чтобы элементы располагались с нахлестом в 15–20 см. Также ее надо завести на стены на высоту не меньше 5 см.
  • Сверху укладывается теплоизолятор, состоящий из вспененного полиэтилена, полистирола или пробки. Между собой отдельные полосы соединяются скотчем.
  • Между теплоизолятором и стеной оставляется компенсирующий зазор шириной 10 мм.

Для бесклеевого способа больше ничего не требуется, а при использовании клея верхний слой подложки составляет влагостойкая фанера, прикрепленная дюбелями к основанию.

Инженерная доска – новая технология паркета высоких стандартов

Скрип старого паркета, отлетающие планки, рассыхание и щели в полу можно уже отнести в разряд воспоминаний. Инженерная доска решает все эти проблемы благородно и навсегда. Эта новая технология изготовления паркета сочетает в себе эстетику натуральной древесины, высочайшее качество исполнения и долговечность. Экологически чистый материал из 100% древесины, благодаря своим техническим характеристикам, открывает практически безграничные возможности не только в сфере применения, но и в дизайнерских решениях, и Marco Ferutti блистательно это демонстрирует.

Отличия инженерной доски от традиционных покрытий

Если сравнивать технические характеристики и эстетику восприятия различных напольных покрытий, в изобилии присутствующих на нашем рынке, то инженерная доска попадает в особый класс, благодаря своей практичности и оптимальной комбинации идеальных для паркета качеств. Рассмотрим соотношение её характеристик с каждым типом покрытия в отдельности.

Инженерная доска или штучный паркет?

У инженерной доски более высокая устойчивость к изменениям температурно-влажностного режима, что значительно расширяет возможности её использования в помещениях различного функционального назначения, от городской квартиры до загородного ресторана. Кроме того, доска имеет больший размер планок, что непосредственно влияет на качество и скорость укладки. И, конечно, более доступная цена, к примеру, марка Wood Bee, при равнозначном уровне прочности и длительности эксплуатации.

Инженерная доска или ламинат?

Доска – это на 100% натуральный экологически безупречный материал, в отличие от полуискусственного ламината. Она обеспечивает более надёжную звуко- и теплоизоляцию, а также отсутствие статического электричества. Защитное покрытие досок можно по необходимости восстанавливать. Финишное покрытие досок разнообразно и можно выбирать в зависимости от дизайна и тактильных пристрастий. Кроме того, доски можно периодически тонировать. Вариантов рисунка укладки досок гораздо больше, чем у ламината. И доски вам прослужат существенно дольше.

Инженерная доска или массивная доска?

Инженерная доска значительно более устойчива к колебаниям влажности и температуры. Массив очень своенравен в укладке, а постоянное сохранение необходимого климата в доме является основным требованием для его полноценной работы. Инженерная доска более экономична, при том, что внешне практически неотличима от массивной.

Инженерная доска или паркетная доска?

Главное отличие инженерных досок от паркетных в большей толщине верхнего слоя массива, равной 5 мм, что позволяет их реставрировать, повторно шлифовать, лакировать или пропитывать маслом. Помимо этого, толстый слой массива позволяет производить различную обработку древесины, и значительно увеличивает срок износа и, соответственно, срок службы пола. Инженерная доска наиболее прочная и плотная, с более высокой стабильностью геометрических размеров.

Укладка инженерной доски

Инженерную доску нужно обязательно приклеивать, в этом случае она отслужит максимально долго. Существует 2 способа укладки досок: американский, с приклеиванием на фанеру толщиной от 12 мм, и европейский, с приклеиванием на бетонную стяжку. Для надёжной сборки в досках предусмотрено замковое соединение типа «паз-гребень», на некоторых есть и микрофаска. Если доски укладываются на фанеру, то для приклеивания используется 2-хкомпонентный клей, затем доски дополнительно притягиваются саморезами Spax. Отдельные марки досок, такие как Goodwin, пригодны и для устройства тёплых полов. В этом случае, доски укладываются на стяжку.

Подготовка

Основанием для ПД могут служить бетонные перекрытия, пол из досок или даже старая керамическая плитка. Прежде всего, такая основа должна быть максимально ровной. Следовательно, предварительно её нужно подготовить.

Процесс имеет следующие особенности:

  1. Значительные выступы и углубления ликвидируются в обязательном порядке.
  2. Трещины обычно немного расширяются и заделываются композитом.
  3. Маленькие изъяны укрываются специальной подложкой.

Непосредственно перед укладкой поверхность рекомендуется проверить на ровность. Для этого используется типовой строительный уровень. Чтобы окончательно выровнять основание, можно сначала уложить клеёную фанеру.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Спецдизайн
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: