На первом этапе: обзор машин для предварительной очистки зерна

Регулировка

Производители зерноочистительной машины СМ-4 предусмотрели возможность нескольких регулировочных позиций. От их правильного подбора зависит качество работы техники. Подача зерна в машину корректируется путем изменения зазора между клапаном и питающим валиком. Скоростной режим подачи воздуха регулируется дроссельными клапанами. Настройку триеров проводят при помощи правильного монтажа желобов. Если рабочая кромка элемента поднята слишком высоко, часть обрабатываемого материала будет поступать с длинными примесями. А если положение ниже нормы, хорошее зерно смешивается с отходами. Рекомендуется после настройки рабочих частей агрегата, произвести пробное тестирование техники, при необходимости внести коррективы.

Подробное описание

Универсальные зерноочистительные машины СМ-4 в рабочем состоянии движутся со скоростью 4,5 м/ч, транспортный показатель составляет порядка 4 км/ч. Техника оборудована приспособлением, которое позволяет регулировать подачу исходного сырья в автоматическом режиме. Это существенно оптимизирует рабочий процесс. Сепараторы пневматического типа включают в свою систему пару аспирационных каналов, два осадочных отсека и вентиляторы с аэродинамической конструктивной сферой. Принцип замкнутого цикла циркуляции воздуха дает возможность добиться выброса в окружающую среду менее 10 процентов отработанного потока, что снижает запыленность в рабочей зоне.

Диаметральная вентиляционная система позволяет получить равномерный скоростной режим подачи воздуха, в отличие от центробежных аналогов. Также подобная конструкция существенно снижает шум и вибрацию работающей техники.

Технические характеристики

Производительность зерноочистительного комплекса ЗАВ-20:

20 т/ч на очистке продовольственного зерна
7,5 т/ч на обработке семенного материала
Мощность электродвигателей 33,2 кВт
Масса комплекта машин и оборудования 15 930 кг.

Культура:	Вид очистки
предварительная	продовольствен-ное зерно
Тип машины
воздушная и воздушно-решетная	воздушно-решетная
Производительность, т/ч, до:
пшеница	40	20
ячмень	32	16
рис	20	—
кукуруза	—	10
подсолнечник	12	6
просо	12	—
рапс	12	—

Культура:	Подготовка семян
Тип машины
воздушно-решетная	блок триерный	пневмо-сортироваль-ный стол
Производительность, т/ч, до:
пшеница	6	6	6
ячмень	4,5	4,5	4,2
рис	5	4,5	2,4
сахарная свекла	—	1,1	—
подсолнечник	3	—	1,8
просо	—	—	0,9

Установленная мощность, кВт	60
Обслуживающий персонал (механик агрегата), чел.	1
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота	22 500 11 000 13 000

Классификация зерносушилок

По принципу действия зерносушильные установки можно разделить на два вида:

Циклические — закладывается определенное количество зерна, после чего проходит весь процесс сушки, следующая закладка происходит после окончания предыдущей сушки. К плюсам данного метода относится возможность устранить как 1% влаги, так и 20%. К минусам — ограниченный объем закладываемого зерна.
Поточные — загрузка и выгрузка зерна происходит постоянно. К плюсам относится неограниченное количество просушиваемого зерна, к минусам низкий процент снижения влажности. При высокой влажности продукта его придется пропускать через установку неоднократно.

По конструкции аппараты разделяются на:

Можно ли использовать одно устройство всей семьей

Причины, для чего и зачем нужен ирригатор для зубов и полости рта, одинаковы как для взрослых, так и для детей. Но малышам стоматологи советуют пользоваться детским аналогом после формирования постоянного ряда, так как неправильное использование прибора может навредить более нежным и уязвимым молочным зубкам.

Главное правило заключается в том, что дети должны выполнять процедуру только под контролем взрослых, так как самостоятельное применение чревато опасными ситуациями, например, спазмом трахеи в результате попадания водяной струи под давлением в дыхательные пути. Кроме того, малыши забывают соблюдать правила безопасного обращения с электроприборами.

Не стоит переживать, что маленький ребенок испугается этой процедуры. Превратите ее в увлекательную игру, ведь многие дети любят играть с водяными пистолетами. Вам лишь остается провести аналогию.

Подростки могут самостоятельно пользоваться взрослым устройством, но, в целях гигиены, для них необходимо приобрести индивидуальную насадку. Это же требование распространяется и на другого члена семьи.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ

Сепаратор СПО-50 от ОАО «Кузембетьевский РМЗ» предназначен для предварительной очистки поступающего от комбайнов или других молотильных устройств вороха зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и кукурузы от легких, крупных и мелких сорных примесей в целях лучшего сохранения, подготовки к сушке и активному вентилированию, а также повышения эффективности последующей очистки зерна. Устанавливается в зерноочистительных отделениях элеваторов и на хлебоприемных предприятиях.

Принцип работы агрегата заключается в последовательном очищении зерна от различных посторонних примесей, соломы и стеблей. Начальная смесь поступает на загрузочный бункер аспирационной камеры. Под действием восходящего воздушного потока, генерируемого вентилятором низкого давления, обрабатываются трудноотделимые легкие фракции. Более тяжелые компоненты выводятся шнеком в аспирационной камере, а легкие — увлекаются воздухом через вентилятор в циклон. Предварительно очищенный материал движется равномерно через патрубок по лотку внутрь приемной части решетного цилиндра. Проходя через отверстия, освобожденное от грубых примесей сырье по выпускному патрубку, образованному нижними наклонными стенками корпуса, выводится из сепаратора и подается на следующие этапы. Из отобранных элементов, постепенно перемещаемых к открытой части решетного цилиндра, удаляются застрявшие зерна и сбрасываются шнеком в выпускной патрубок для отходов. Управление приводом осуществляется как в местном режиме, так и в дистанционном с центрального пульта линии.

Как функционирует?

Зерноочистительная машина «Петкус» действует по следующему принципу. Сначала очищаемое сырье подается непрерывным способом по трубопроводу к загрузочному отсеку. Затем материал равномерно рассортировывается по всей ширине при помощи регулируемого шибера и приводного шнека. Отходы и примеси удаляются через перепускной канал на верхнюю решетку. Крупные частицы ликвидируются через верхнее контрольное отверстие. Собранное зерно поступает в предварительный сепаратор пневматического типа, где легкие примеси отделяются путем воздействия воздушного потока. Далее материал отводится разгрузочным шнеком через специальный канал и поступает на решето.

Как функционирует?

Собранное зерно поступает в предварительный сепаратор пневматического типа, где легкие примеси отделяются путем воздействия воздушного потока. Далее материал отводится разгрузочным шнеком через специальный канал и поступает на решето.

Принцип работы зерноочистительного комплекса

Прибыльность агробизнеса напрямую зависит от качества продукции. Собранный зерновой урожай нужно очистить, переработать и хранить строго по технологическим нормам. Очищенное и просушенное зерно долго хранится, в нем не разводятся вредители и различные микроорганизмы. Для получения высококачественной зерновой продукции необходимо оборудовать специальные зерноочистительные комплексы.

ЗАВ отличаются по комплектации и скорости переработки зерновых культур (тонн в час). Тип, габариты и оборудование зерноочистительного комплекса подбираются в зависимости от масштабов деятельности и видов перерабатываемой продукции. Стандартный агрегат состоит из основной металлоконструкции-дома с лестницей и бункером, завальной ямы, сепараторов и другого оборудования.

ЗАВ – это производственная линия с замкнутым циклом, с помощью которой осуществляется предварительная, первичная и вторичная обработка зерна, бобов, масленичных культур. КЗС – это комбинированный зерноочистительный комплекс, который дополнительно оборудован сушильным агрегатом.

Как работают зерноочистительные комплексы разных типов:

Отделяют зерновые, бобовые и масленичные культуры от примесей (недозрелых, поврежденных, проросших зерен, сорных трав, песка, земли и пр.). Это предварительный этап очистки. Такой процесс повышает сыпучесть зерна, улучшает движение продукции в зерносушилке.
Очищают зерно (первичный этап). Осуществляется сепарирование и сортировка зерна в воздушно-решетном оборудовании.
Повторно очищают зерно (вторичный этап). Агрегаты вторичной очистки сортируют массу по фракциям и сортам, крупным и мелким примесям. В результате примеси отделяются практически полностью, на выходе получается зерновая культура высокого качества.

РЕГУЛИРУЕМАЯ ОБРАБОТКА

Представляют интерес выпускаемые ОАО «Мельинвест» барабанные скальператоры А1-БЗО, предназначенные для приема зернового материала с поля и грубой очистки от крупных, случайно попавших примесей. Они применяются на хлебоприемных предприятиях, а также в отделениях элеваторов. Для послеуборочной обработки сырья механизмы устанавливаются в зерноочистительных линиях. Агрегат состоит из нескольких основных узлов: корпуса, решетного цилиндра, щетки-очистителя, вала, мотор-редуктора, блока частотного преобразователя и приемного устройства. Последний включает в себя патрубок и наклонный лоток корытообразной формы. Ситовой барабан с горизонтальной осью вращения закреплен консольно на приводном валу и является основным рабочим органом скальператора. На внутренней поверхности сходовой части решетного цилиндра приварена винтообразная лопасть, служащая для ускорения вывода примесей. Привод скальператора осуществляется мотор-редуктором, расположенным на валу машины, с частотным преобразователем. Обороты барабана регулируются потенциометром на блоке частотного преобразователя. Щетка-очиститель с эластичными прутками размещена сверху вдоль решетного цилиндра и закреплена в держателе, откидывающемся на шарнирах. Принцип работы скальператора заключается в последовательной очистке зерна от грубых посторонних примесей, соломы и стеблей. Исходная смесь поступает равномерно через патрубок по лотку внутрь приемной части решетного цилиндра. Проходя сквозь отверстия, освобожденное от примесей сырье по выпускному патрубку, образованному нижними наклонными стенками корпуса, выводится из скальператора и подается на последующую переработку. Отобранные включения, постепенно перемещаясь к открытой части решетного цилиндра, очищаются от застрявших в них зерен и сбрасываются шнеком в выпускной патрубок для отходов.

Стационарная с цилиндрическим решетом машина предварительной очистки зерна ОЗЦ-50 от ОАО «Калинковичский ремонтно-механический завод», расположенного в Республике Беларусь, может использоваться как в составе зерноочистительно-сушильных комплексов и линий, так и самостоятельно. Она обеспечивает выделение не менее 60% примесей из зерна, поступающего с поля от комбайна. Основной отличительной особенностью является возможность изменения режима работы при переходе с одного вида культуры на другой за счет замены типовых сегментов в зависимости от показателей влажности, засоренности и вида растений. Модифицируется также сам кинематический режим действия цилиндрического решета. Такая приспособляемость агрегата положительно сказывается на качестве очистки материала.

Описание

При выборе зерносушилок обращают внимание прежде всего на размеры хозяйства, виды выращиваемых культур и величину урожаев. Для средних и малых аграрных хозяйств экономически целесообразней приобретать зерносушилки со средней производительностью при небольших энергозатратах

Сама по себе зерносушилка — это не слишком сложное устройство, в котором под воздействием горячего воздуха зерно доходит до установленных законодательством норм. Все зерносушилки, как правило, имеют камеру для сушки зерна и непосредственно нагревательную печь. Сушильные камеры отличаются видом и размером, в зависимости от класса оборудования. Зерно при сушке может как оставаться неподвижным (при периодическом типе работы), так и находиться в движении на протяжении всего процесса сушки (при сушке непрерывным способом). Также отличается и способ подачи зерна.

При сгорании топлива, на котором работает устройство, потоки нагретого воздуха, проходя сквозь толщу зерна, находящегося в сушилке, значительно снижают содержание влаги и способствуют физическому дозреванию зерна.

Зерносушильные комплексы в свою очередь включают в себя оборудование, задействованное на каждом этапе переработки зерновых культур.

Как правило, в хорошо спроектированный зерносушильный комплекс кроме самих зерносушилок входят и ямы для накопления зерна непосредственно из комбайна, и аппараты для очистки и калибровки зерна, и бункер для последующего хранения. Кроме того, они оснащены дополнительным оборудованием для транспортировки продукции и множеством устройств, позволяющих максимально автоматизировать процесс обработки зерна.

Зерносушильные комплексы снабжены электронными системами управления, позволяющими осуществлять перемещение зерновых из агрегата в агрегат с минимальным вмешательством человека.

Размеры и мощность зерносушильных установок проектируются в зависимости от размеров хозяйств. Грамотно спроектированный комплекс позволяет переработать и уложить на хранение весь полученный урожай с минимальными трудозатратами и затратами энергии, что делает данные установки более экономически выгодными, чем сушка зерна у сторонних производителей.

Подробное описание

ДВУМЯ ПУТЯМИ

Машина МВР-7 (МПУ-70) предназначена для предварительной очистки зерна и вороха зерновых, зернобобовых, технических и масличных культур от легких, мелких и крупных включений, выделяемых сетчатым барабаном-скальператором, воздушным потоком и на решетах в технологических линиях подготовки продовольственного и непродовольственного зерна. Состоит из приемной камеры с питающим валиком, подгруженным клапаном и барабаном-скальператором. Также имеются воздушная часть с каналом первой аспирации и двумя отводами — второй, клапаны регулировки напора воздуха. Предусмотрены осадочная камера со шнеком вывода легкой и тяжелой примесей, нижний и верхний решетные станы с шариковой очисткой, эксцентриковый вал с шатунами и электропривод.

При работе сырье поступает в приемную камеру над питающим валиком, распределяется по ширине, отжимает клапан и ссыпается на вращающийся сетчатый барабан-скальператор. Крупные примеси, не прошедшие через сетку, выводятся на жалюзийное решето для возврата основной фракции. Семена дважды проходят через сетку скальператора, расслаиваются и вводятся в канал первой аспирации, где воздушным потоком выделяются легкие примеси, и затем поступают на делители загрузки двух станов, действующих параллельно. Верхним ярусом решет выделяется крупная примесь — сход, нижним — сорные и зерновые включения, то есть проход. Основное сырье с нижних рядов направляется в каналы второй аспирации, затем наружу. Все примеси выводятся на сторону, запыленный воздух — в циклоны.

Зерноочистительная машина ОВС

Данная техника применяется на токах открытого типа, ориентирована на обработку ворохов после прохода уборочного комбайна. Рабочая установка – решетчато-воздушной конструкции. Состоит агрегат из следующих элементов:

Загрузочного транспортера.
Приемной камеры с атмосферным отсеком.
Пары решетчатых станов.
Отгрузочного механизма.
Деталей привода и хода.
Автоматической загрузочной установки.

В загрузочном бункере имеется скребковое наклонное приспособление и два питающих элемента. Они агрегируют с нижней головкой посредством шарнирного соединения. Подъем и опускание питателей производится при помощи лебедки. На раме смонтированы короба с двумя парами конических шестеренок. Благодаря им питатели приводятся в движение. Вверху расположена приводная головка транспортера, функционирующая за счет электрического двигателя. Взаимодействие между узлами осуществляется через клиноременную передачу.

Этапы строительства ЗАВ

Выбор комплекса и дополнительного оборудования определяется для каждого конкретного заказа. Инженеры нашей компании порекомендуют комплектацию с оптимальным соотношением цена-функциональность.

Строительство ЗАВ из металлоконструкций включает такие основные этапы:

Разработка технического задания, проектной документации.
Изготовление элементов комплекса на производстве нашего предприятия.
Устройство фундамента, завальных ям, приямков, локаций отгрузки и приемки, других элементов комплекса.
Установка и наладка оборудования для очистки и сушки.
Строительство быстровозводимого склада необходимых габаритов.
Проведение инженерных сетей.
Пуско-наладочные работы, контроль эффективности функционирования всех систем.
Сдача ЗАВ в эксплуатацию.

Схема работы с нами

Заявка
Вы отправляете заявку воспользовавшись кнопкой рассчитать стоимость или направляете письмо на эл. почту [email protected].

Расчёт стоимости
Мы рассчитываем стоимость по заявке, при возникновении вопросов связываемся по указанному номеру телефона. Высылаем расчёт стоимости на указанную эл. почту.

Подписание договора
Дорабатываем рабочие чертежи стадии КМ, АР учитывая пожелания клиента. Подписывается договор, оплачивается предоплата на комплект здания.

Изготовление здания
Изготавливаются все металлоконструкции здания, ограждающие конструкции. Комплектуются вспомогательными элементами: нащельниками, окнами, воротами, дверьми.

Монтажные работы
Монтируются металлоконструкции здания, сэндвич- панели, проф. лист.

Сдача построенного здания
После устранения всех замечаний, подписываются акты выполненных работ. Оплачивается остаток суммы за монтажные работы.

Наши преимущества

Оптимальная цена на строительство ЗАВ, которая достигается путем оптимизации всех технологических процессов изготовления и монтажа.
Высокая производительность и эффективность работы комплекса, благодаря индивидуальному подходу к выбору мощности, техническим параметрам и комплектации объекта.
Долговечность и бесперебойность работы всех систем. Для производства используются сырье и комплектующие, которые соответствуют действующим ГОСТам и СНиПам, поэтому мы даем гарантии на все наши конструкции и оборудование.

ЗАВ-10

Зерноочистительный комплекс ЗАВ-10 состоит из 6-х колонн и двух бункеров, каждый из которых вмещает в себя 20 тонн. Один из бункеров разделен на две части. Один из бункеров делится поровну на две части. Одна часть предназначена для пыли и крупных отходов, а вторая — для фуража. Во втором бункере хранится очищенное зерно.

Над бункерами установлен доим размера 10х6 квадратных метров. В состав зерноочистительного комплекса ЗАВ-10 входит завальная яма. Для защиты от осадков яма закрывается крышей.

Комплекс ЗАВ-10 подходит для небольших фермерских хозяйств с количеством до 3-х тонн зерна в сезон.

Станы

Рассматриваемые зерноочистительные машины оснащены решетчатыми станами. Состоят они из следующих элементов:

Щеточного приспособления.
Остова.
Решетки.
Колебательного вала.

Решетчатые детали установлены в два ряда. Верхняя часть имеет разделитель и зерновой отсек, нижний элемент оборудован подпосевной и сортировальной конструкцией. Станы монтируются на раме при помощи вертикальных пружинных подвесок. В движение детали приводит эксцентрик от основного вала. В нижней части решеток подведены щетки, которые активируются под воздействием шатунов и выполняют поступательно-возвратные движения. Для корректной работы механизма, необходимо его точно отрегулировать.

Щетина щеточных элементов должна выступать порядка 1,5-2 мм над решетками. Это позволит достичь полной очистки отверстий от застрявшего материала. Зерноочистительная самопередвижная машина имеет три обрезиненных колеса. Передний элемент оснащен осью на поворотной вилке, а задние колеса оборудованы ступицами с вращающими звездочками, предназначенными для цепного привода. Фронтальная ось входит в рамочную втулку, к вилке на шарнирном креплении монтируется дышло, служащее для последующего соединения техники с трактором.

Alfa

Зерноочистительная машина «Альфа» (серия MGC) представляет собой мобильный комплекс, производительность которого составляет от 50 до 150 тонн в час. Техника способна самостоятельно выполнять несколько опций, начиная от сбора вороха и обработки урожая, заканчивая погрузкой готового сырья на машину. Агрегат оснащен уникальным погрузочно-разгрузочным механизмом, установленным на шасси. Подобная система позволяет транспортировать аппарат в требуемое для работы место.

Устройство зерноочистительной машины «Альфа» включает в себя несколько основных механизмов. К ним относится: загрузочный отсек, очищающий модуль, атмосферный узел, разгрузочный блок. Рабочие органы активируются при помощи электрических моторов и редукторов. При массе в две тонны, зерноочиститель имеет длину 8,7 метра, ширину и высоту – 2.1/3.4 метра, соответственно. Принцип работы этой техники аналогичен рассмотренным выше аналогам.

Категории

В аграрной сфере используются зерноочистительные машины двух типов: стационарные и передвижные. Самоходный вариант применяется на открытых территориях, под навесными конструкциями и на складах. Стационарные модели ориентированы на специальные комплексы по обработке зерна. По типам эксплуатации техника подразделяется на оборудование общего и специального назначения. Первый вариант используется для первичной обработки собранного урожая, состоит из атмосферных, воздушно-решетных либо приводных установок. Модификации специального назначения позволяют отделить семена от примесей, которые остаются после обработки на общих агрегатах. Представляют они собой пневматические стенды, электромагнитные и схожие с ними установки. Рассматриваемые агрегаты имеют высокую производительность, соответствуют требуемым стандартам. В результате эксплуатации должна выйти продукция, содержание примесей в которой не превышает 1-го процента, чистота семенных зерен – не ниже 98%.

Зерноочистительная машина ОВС Данная техника применяется на токах открытого типа, ориентирована на обработку ворохов после прохода уборочного комбайна. Рабочая установка – решетчато-воздушной конструкции. Состоит агрегат из следующих элементов:

Загрузочного транспортера.
Приемной камеры с атмосферным отсеком.
Пары решетчатых станов.
Отгрузочного механизма.
Деталей привода и хода.
Автоматической загрузочной установки.

Кому и для чего нужен ирригатор

Стоматологи рекомендуют регулярно использовать это устройство для:

более качественной гигиены с целью профилактики кариеса и других заболеваний;
ухода за ортодонтическими конструкциями (брекетами, винирами, протезами, мостами);
лечения хронической формы гингивита и пародонтита.

Без устройства не обойтись людям:

страдающим неприятным запахом изо рта;
имеющим нестандартное расположение зубного ряда;
больным сахарным диабетом.

Прибор может использоваться как с профилактической, так и с лечебной целью. Он более тщательно, чем другие приспособления, очищает зубы, межзубные промежутки, десневые карманы и прочие малодоступные места от микробов, налета и остатков пищи. Тем самым снижая вероятность появления кариеса и других заболеваний и устраняя неприятный запах.

Нужно ли пользоваться ирригатором при установленных брекетах, винирах, мостах и прочих конструкциях? Ответ – да. Дело в том, что все ортодонтические приспособления для корректировки прикуса и решения других проблем «как магнит» собирают микробы и частички пищи и, при отсутствии должного ухода, могут стать причиной обострения имеющихся болезней. В этом случае следует очень качественно заботиться о гигиене полости рта. Это возможно только при ежедневном использовании.

Особенно актуален данный прибор для людей, страдающих сахарным диабетом. К сожалению, при этом заболевании происходит нарушение кровообращения десен, и, как следствие, возникает пародонтит. Регулярный массаж, выполняемый пульсирующей струей, улучшает их кровоснабжение, сохраняя здоровье зубов

Это важно и для людей, не страдающих от этой патологии

Ирригатор также применяют и для лечения некоторых заболеваний. Для этого вместо обычной кипяченой воды используют специальный медицинский раствор, обладающий требуемыми лечебными свойствами. Например, фурацилин, хлоргексидин, разбавленные ополаскиватели или различные травяные отвары.

Но у каждого метода имеются противопоказания. Для консультации по применению лечебного препарата вы можете обратиться к специалистам стоматологического центра «Дентика».

Нужен ли ирригатор для зубов и полости рта дома решать вам, но помните, что его эффективность достигается за счет регулярного использования. К тому же, приобретая такой аппарат для домашнего пользования, вы существенно экономите на стоимости процедур в стоматологии. А если устройством будут пользоваться и другие члены семьи, то ваша экономия будет больше в два, три или даже четыре раза. К тому же любое заболевание легче предупредить, чем потом лечить.

Alfa

Механизм перемещения

Рассматриваемый агрегат транспортируется при помощи специального механизма. Он состоит из таких деталей:

Электрического мотора.
Передачи клиноременного типа.
Редуктора с двумя скоростями.
Цепных передач.
Кулачковой муфты.

Электродвигатель обладает мощностью 1,1 кВт, активируется посредством кнопки, находящейся на щитке управления. При помощи механизма реверсного типа техника движется, как вперед, так и назад. На раме расположен редуктор, переключение которого осуществляется посредством вилки с фиксатором на крышке. Кулачковые муфты служат для агрегации вала с полуосями, оснащенными на концах звездочками.

Выводы

Зерноочистительные комплексы предназначены для послеуборочной обработки, предварительной чистки и сушки зерна, а также для его подготовки к дальнейшему хранению. Зернокомплексы транспортируют зерно как внутри себя, так и за пределы, перемещая его на производство или в емкости для хранения.

В зависимости от влажности зерна и его назначения, комплексы по очистке и сушке зерна укомплектовываются дополнительным оборудованием. Выбор оборудования определяется по двум главным критериям: масштабом предприятия и его задачами.

Таким образом, любое фермерское хозяйство может использовать любой зерноочистительный комплекс ЗАВ или КЗС, по своему усмотрению и назначению, и подобрать для себя оптимальное оборудование.