Смесь для стяжки пола: какая лучше и пропорции для заливки

Типы стяжек и их толщина в квартирах

Важнейшие характеристики выравнивающего слоя — качество получаемой плоскости, прочность на сжатие, отсутствие трещин и толщина. Если первые три свойства зависят от навыков исполнителей, то последнее связано с типом применяемой технологии.

Традиционная мокрая технология

Этим способом можно формировать как обычные цементно-песчаные стяжки, так и бетонные слои. Бетон отличается от ЦПР добавлением щебня, либо другого наполнителя — перлита, керамзита, мраморной или гранитной крошки, полимерных гранул. Но прочность бетона в квартирах практически не востребована. С нагрузками, характерными для жилых помещений, справляется стяжка из ЦПР.

Рис. 1. Мокрую стяжку из ЦПР может сделать любая строительная бригада.

Единственный оправданный вариант применения бетона в квартире — устройство чистовых бетонных полов. Мокрая стяжка шлифуется и после высыхания обрабатывается пропиткой и лаками. Такие полы встречаются в интерьерах, выполненных в стилистике хай-тек и лофт. Они демонстрируют сопротивление истираемости на уровне плитки из керамогранита.

Минимальная толщина мокрой стяжки, при которой она набирает проектную прочность без деформаций — 3 – 4 см. Отливка из мокрого раствора толщиной 3 см возможна, если применять высокомарочные смеси с цементами ПЦ 400 и ПЦ 500. При выполнении слоя сечением более 5 см без армирования риск образования трещин значительно увеличивается.

Максимальная толщина мокрой стяжки не ограничивается технологически. Здесь важнее проектные ограничения: нет смысла перегружать перекрытия и оплачивать значительное повышение уровня пола с помощью ПЦР (для этого есть другие способы).

Сухая стяжка на керамзитовой подсыпке

Это лучший инструмент для подъема уровня пола в квартире на 10 – 20 см (и выше). Конечно, в типовом жилье редко встречаются перепады такой высоты или достаточно большие коммуникации, которые необходимо укрыть под полом (встроенные в пол отопительные конвекторы, канализационные трубы, которые невозможно закрыть фальшстенами и т.д.).

Рис. 2. Даже толстые слои керамзитовой подсыпки не перегружают межэтажные перекрытия.

С помощью сухой стяжки проводится подготовка полов в квартирах под укладку паркета из массива ценных пород дерева. Когда технологии Knauf с керамзитом нормированных свойств и листами ГВЛ еще не существовало, строители использовали обычный керамзит и влагостойкую фанеру, закрепляемую на деревянных рейках.

Дорогой паркет — не повод для сухого выравнивания. Любую паркетную доску кладут на шлифованную полусухую стяжку или двухслойную композицию «мокрая стяжка + наливной пол».

Минимальная толщина сухого выравнивания складывается из вертикального сечения реек и толщины листа ГВЛ. Она составляет около 4 см.

Полусухая стяжка пола в квартире

Стала доступной благодаря разработке рецептур ЦПР с добавлением пластификаторов. Воды в такой раствор добавляется лишь необходимый минимум — для протекания гидратации цемента с небольшим запасом. Мало воды — значит меньше усадка и меньше риск образования трещин. Полусухая стяжка стала универсальным инструментом выравнивания полов в квартирах, так как подходит без дополнительных финишных слоев под покрытия всех типов.

Рис. 3. Затирка полусухой стяжки формирует безупречную финишную поверхность

По физическим свойствам набравший полную прочность монолит ничем не отличается от аналога, полученного с помощью мокрого процесса. Однако, особенности технологии позволяют значительно сокращать сроки ремонта.

Минимальная толщина полусухой стяжки составляет 4 см.

Наливные полы

Наливные полы формируют ровный и гладкий финишный слой по стяжке (обычно по мокрой). Содержат в составе высокомарочные цементы, небольшое количество песка мелкой фракции и значительный процент пластификаторов. Из наливных полов делают слои толщиной 1,0 – 20 мм.

Рис. 4. Финишный слой наливного пола по мокрой стяжке

В обсуждениях на строительных форумах встречается вопрос «наливной пол или стяжка»? Дилеммы нет: каждая технология хороша на своем месте, в той ситуации, для которой она разрабатывалась.

Прочитать про все виды стяжек и их особенности можно в этой статье.

Сравнение типов стяжек по условиям формирования слоев

Данные из профильных технических стандартов, рекомендации производителей и опыт наших специалистов объединены в таблице.

Толщина слоя, см и условия формирования стяжки пола
Толщина	Мокрый процесс	Полусухая стяжка	Сухая стяжка
MIN по бетону с г/изоляцией	3	4	4
MIN по бетону без г/изоляции	5	5	4
MIN по упругому основанию	7	6	4
MAX без армирова-ния (в 1 слой)	8	8	—
MAX с капроновой сеткой (в 1 слой)	7 — 8	7	—
MAX с мет. сеткой (в 1 слой)	10 — 12	12	—

Полусухая стяжка

Чтобы снизить количество недостатков бетонной стяжки, необходимо ввести в состав стяжки для теплого пола пластификаторы и добавки. Благодаря этому меняются свойства раствора и сокращается время высыхания. Кроме того добавки позволяют использовать меньшее количество воды, поэтому стяжка получает название полусухая.

Использование такой стяжки имеет несколько преимущественных моментов:

Незначительный период высыхания благодаря незначительному количеству жидкости.
Получение более ровной поверхности.
Повышение водостойкости бетона, что особенно актуально для пола в бане, ванной и кухне.
Сохранение пластичности на протяжении долгого времени, что позволяет замешивать большее количество раствора.
Пластичная смесь для заливки теплого пола укладывается более плотно, максимально заполняя пустоты. В результате стяжка отличается однородностью и более высокой теплоотдачей.
В процессе созревания стяжки не появляются трещины, так как усадка практически отсутствует.
Эксплуатация поверхности возможна уже через 12 часов.
В большинстве случаев укладка финишного покрытия может выполняться через 28 дней, а при введении в раствор определенных добавок – через 7 дней.

Недостатки у такого метода также имеются, среди них можно выделить следующее:

Более высокая стоимость некоторых смесей для теплого пола.
Значительный коэффициент паропроницаемости.
Долгое первоначальное схватывание раствора. В этом случае проблема может быть решена с помощью специального ускорителя твердения.

Для полусухой стяжки можно использовать готовую смесь для теплого пола, к которым достаточно добавить определенное количество жидкости в соответствии с инструкцией на упаковке. Кроме того можно приобрести пластификаторы отдельно и добавлять в раствор по своему усмотрению. Все сухие смеси для стяжки теплого пола содержат определенные компоненты, поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по приготовлению раствора для полусухой стяжки.

Одним из современных способов армирования бетонной стяжки теплого пола можно назвать добавление в раствор фиброволокна. В результате прочность бетона значительно повышается, а его водопроницаемость наоборот уменьшается, также предотвращается образование трещин. Эффективность добавки достаточно велика, поэтому повреждение нагревательных элементов полностью исключается. Кроме этого отмечается более гладкая и привлекательная поверхность.

Применение фиброволокна выполняется по определенной схеме. Если раствор готовят в бетономешалке, то добавка вводится за несколько минут до готовности. При ручном замесе компонент добавляют к сухим ингредиентам и доводят смесь до однородности. После этого начинают вливать воду небольшими порциями. Для качественной стяжки достаточно 900 грамм добавки на один кубический метр готового раствора. Несмотря на высокую стоимость фиброволокна, его добавление существенно повышает теплоотдачу поверхности.

Как уменьшить количество трещин при высыхании

Для цементной стяжки с кварцевым наполнителем свойственно растрескивание. Этот момент снижает прочность покрытия, несущую способность и долговечность. Чтобы исключить подобное явление можно в раствор добавить полипропиленовое фиброволокно. В быту «дедовский метод» допускает использовать альтернативы: металлическую стружку, мелкие гвозди, обрезки проволоки. Все это действует как армирующий наполнитель.

Предпринимается такое действие, когда цементная стяжка заливается на жесткое основание толстым слоем. Актуально армирование, если планируется высокая и постоянная нагрузка на полы. Так повышается прочность сухого остатка на сжатие и растяжение, упрочняется связка компонентов в растворе. Кроме того, если покрытие будет использоваться как самостоятельное, износостойкость за счет присадок заметно повышается.

Применим способ, когда важно только активировать связующее вещество, уменьшить нагрузку на основание и ускорить процесс затвердевания массы. Но здесь риск появления трещин выше, чем у классического варианта

Добавление армирующих волокон в этом случае обязательно.

Как приготовить смесь

Для приготовления качественного бетонного раствора лучше брать крупнозернистый песок. Мелкие песчинки способствуют образованию трещин в стяжке под воздействием постоянно меняющейся температуры. Такой дефект практически не подлежит ремонту, при этом снижается теплоотдача системы и понижается температура в помещении.

Чтобы стяжка была выполнена качественно, необходимо правильно приготовить раствор. Для этого необходимо соединить песок и цемент в сухом виде, тщательно перемешать их, а после этого добавить воду. Жидкость добавляют в сухую смесь для стяжки теплого пола небольшими порциями, хорошо перемешивая состав после каждого добавления. Количество воды зависит от того, какой консистенции требуется раствор

Очень важно, чтобы он не растекался по поверхности пола, а имел достаточную пластичность. Приступать к заливке стяжки можно только после достижения необходимой пластичности и однородности раствора.

Мокрая стяжка пользуется популярностью у частных и профессиональных строителей. В процессе эксплуатации стали выявляться не только преимущества такого раствора для стяжки теплого пола, но и его недостатки. В частности стало известно следующее:

Стяжка очень долго сохнет, полное высыхание достигается за 28 суток. Это объясняется тем, что раствор содержит большое количество воды.
В процессе заливки стяжки не исключено образование пустот, которые удалить практически не возможно, так как при уплотнении можно повредить нагревательные элементы теплого пола.
Высыхание стяжки всегда сопровождается образованием трещин. Частично решить проблему помогает армирование с помощью металлической или полимерной сетки. Однако мелкие трещины всегда присутствуют на поверхности.
Выравнивание стяжки относится к трудоемким процессам, для этого необходимо устанавливать маяки и использовать правило. После того как раствор для стяжки теплого водяного пола немного подсохнет нужно обязательно затереть углубления и срезать излишки раствора.

Разновидности сухих смесей

Выделяют несколько разновидностей готовых составов, которые используются для заливки стяжки.

Наливные растворы на основе цемента

Хотя эта категория имеет в составе цемент, она значительно отличается от традиционного варианта. Различия заключаются в добавлении минеральных и синтетических наполнителей и специальных модификаторов. Такие составы делятся на подвиды, различающиеся по способу использования:

Продукция для чернового выравнивания. В этом материале присутствует песчаная смесь крупной фракции и крошка гранита. Многие мастера считают такое решение оптимальным для заливки покрытия под теплый пол с получаемой толщиной от 30 до 80 мм. Необходимо учитывать, что готовая структура нуждается в дополнительном выравнивании.
Наливные смеси для финишной заливки пола. Включают в себя более мелкую фракцию песка и специальные пластификаторы. Получаемая поверхность обладает идеальной гладкостью и полностью готова для последующей облицовки. Именно такой вариант отлично подходит для создания минимальной толщины 4–5 мм. Для повышения надежности используется фибра или армирующая сетка из стекловолокна.
Самовыравнивающиеся составы. В этом материале содержится мелкая фракция веществ, он подходит исключительно для создания чистового покрытия толщиной 3–5 мм. Для высыхания требуется минимальное количество времени, но продукция отличается довольно высокой ценой.
Специальная смесь для заливки теплых полов. Конечно, для этого можно применять другие варианты, но только такой раствор помогает получить наилучший результат. Все дело в повышенной пластичности, которая достигается только за счет правильно подобранных компонентов.

Несмотря на большой ассортимент, существуют 2 направления сухих растворов – это самовыравнивающиеся смеси и ровнители, которые требуют обустройства

Готовые составы на основе гипса

Дополнительным компонентом выступает песок и волокна для обеспечения нужной прочности. Такая сухая смесь для стяжки подходит для помещений с устойчивой влажностью. Отличительными чертами являются экологичность и хорошие теплоизоляционные качества. Подходит для создания поверхности на деревянном перекрытии.

Проведение расчёта

Прежде чем приготовить раствор для стяжки пола, пропорции материала необходимо тщательно изучить

Важно осуществить еще и расчет количества смеси. Для этого нужно придерживаться определенной последовательности

Для начала стоит определить объем строительного раствора. Необходимо измерить площадь пола. Этот показатель следует умножить на толщину обустраиваемого слоя. Если площадь поверхности равна 30 м2, а стяжка будет иметь толщину в пределах 7 см, то понадобится 2,1 м3 смеси.

Изучив состав раствора для стяжки пола, вы сможете понять, что он предусматривает наличие цемента и песка. Их количество тоже необходимо определить перед началом работ. Если вы использовали пропорцию с частью цемента и тремя частями песка, то понадобится примерно 0,53 м3 цемента. Что касается песка, то его объем должен составить один, 57 м3.

Кубометр цемента имеет массу в пределах 1,3 тонны. Это говорит о том, что для работы следует подготовить 690 кг компонента. Это значение получается методом перемножения объёма цемента и песка. После определения необходимого количества составляющих и приобретения ингредиентов можно приступать к приготовлению раствора

При этом важно помнить, что смешивание жидких и сухих компонентов осуществляется в разных емкостях

Бетонные полы: описание

Бетонные полы—это смесь цемента, наполнителей (песок, щебень, керамзит, битый кирпич и т.д.), воды. Пропорции смеси меняются от различных потребностей в марке бетона. Марки бетона в свою очередь отличаются по прочности, степени морозостойкости.

Считается, что бетон, самый практичный материал для основания полов. Полы из бетона способны выдерживать огромные механические нагрузки и давление, поэтому часто применяются в технических помещениях, таких как производственные цеха, автомобильные станции технического обслуживания, различные ангары, склады и т.д.

Бетонные полы укладывают и в жилых помещениях. В частном домостроении, например, бетонные полы усиливают весь фундамент, придают прочности всей площади помещения.

Состав бетонной смеси

Преимущества бетонных полов

Пожаробезопасны.
Высокая прочность.
Не требуют специального ухода.
Простота монтажа.
Не боится механических и химических воздействий.
Очень большой срок эксплуатации.
Не расположен к размножению грибка и плесени.
Идеальное основание для керамической плитки, паркета, ламината, ковролина и т.д.
Высокая влагостойкость.
Со временем не теряет своих свойств.

Недостатки бетонных полов

Большие энергозатраты на монтаж-демонтаж покрытия.
В жилых помещениях требуется уложить дополнительное покрытие на бетонное основание.
Бетонный пол довольно холодное покрытие из-за высокой теплопроводности материала.
Требуется учитывать прочность несущих конструкций во время устройства бетонного пола в многоэтажных строениях из-за большого веса бетона.
Подготовка к укладке бетонного пола занимает много времени.
Долго происходит полное затвердевание бетонной смеси. Срок застывания стандартных бетонных смесей около одного месяца, но может значительно отличаться в зависимости от введенных добавок.

Подготовка деревянного пола

Особенности деревянного пола определяют способы его выравнивания. Их тоже несколько, что даёт возможность выбора, но каждому предшествует подготовка.

Подготовка деревянного пола

Сначала нужно осмотреть пол, оценить его качество и отремонтировать при необходимости. Скрипящие и прогибающиеся доски следует заменить, утопить в поверхности торчащие головки гвоздей и саморезов. Затем проверить на наличие уклона и ям.

Самые распространённые способы выравнивания деревянного пола – это циклевание, заливка самонивелирующейся смесью для деревянного пола, шпатлёвка смесью опилок и клея ПВА, и выравнивание фанерой.

Циклевание

Чаще всего этот способ используется для выравнивания покрытия перед лакировкой, но полученный результат позволяет получить пригодную для ламината поверхность. Перед циклеванием нужно утопить головки саморезов не менее, чем на 5 мм, чтобы не повредить ножи машины.

Самовыравнивающиеся смеси для деревянного пола

Такие средства позволяют выровнять даже значительные неровности. Слой заливки достигает 2 см, и при необходимости можно залить несколько слоёв.

Самовыравнивающиеся смеси для деревянного пола

Подготовка основания.
Удаление оставшейся на половицах краски или лака, заделывание щелей и отверстий. С этой целью можно использовать густо разведённый состав для заливки.
Грунтовка влагозащитной смесью.
Отметка нулевого уровня.
Заделывание пенополистиролом щелей между полом и стеной.
Настил гидроизоляции с нахлёстом на стены.
Подготовка смеси.
Распределение смеси по полу, прокатывание игольчатым валиком.
Высушивание слоя, нанесение второго при необходимости.

Шпатлёвка смесью из опилок и ПВА

Этот способ дёшев и позволяет выровнять полы даже в больших комнатах. Такой состав можно купить готовый, а можно сделать самостоятельно из увлажнённых опилок и клея. Минусом является необходимость долго ждать высыхания, особенно когда необходимо несколько слоёв.

Шпатлёвка смесью из опилок и ПВА

Подготовка основания.
Установка маяков из деревянных реек.
Приготовление смеси.
Укладывание смеси между рейками. За один раз наносится слой не больше 2 см, при необходимости повторяется, но только после того, как полностью просохнет первая порция.
Проверка горизонтальности уровнем, выравнивание ям при необходимости.
Настил тонкой фанеры, так как прямо на шпатлёвку ламинат не укладывают.

Выравнивание фанерой

Этот способ аналогичен методу наращивания пола, так как в основе его – система лаг, выровненная по уровню. Ячейки между лагами заполняются утеплителем, а сверху настилается фанера.

Шлифованная фанера

Когда пол будет выровнен, перед настилом ламината потребуется ещё уложить слой подложки. Дело в том, что ламинат хорошо проводит звук, и такая подложка нужна для тепло- и шумоизоляции. Кроме того, она сгладит незначительные шероховатости, и будет служить амортизатором.

Пробковая подложка — лучшая из всех существующих, но достаточно дорогая

Подложка из пенополиэтилена

Битумно-пробковые сделаны из армированной бумаги, пропитанной битумом и пробковой крошкой. Хорошо защищают от влаги, долговечны, удерживают тепло, но довольно дороги.

Пробковые подложки экологичны, прочны, не портятся, но боятся влаги, поэтому под них нужно дополнительно укладывать плёнку.

Битумно-пробковая подложка под ламинат

Итак, подготовка поверхности пола к укладке ламината в первую очередь сводится к выравниванию. Способов это сделать довольно много. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, но все доступны для выполнения своими руками. Следовательно, красивый пол, покрытый ламинатом, — это мечта, которую можно исполнить самостоятельно.

Подготавливаем раствор для заливки пола

При самостоятельной подготовке цементной смеси следует соблюдать главное правило – готовить ее в объеме, который можно уложить до начала застывания в течение рабочего времени.

Можно использовать два варианта состава:

приобретенный в магазине;
самостоятельно подготовленный.

Для выполнения замеса потребуется:

вместительная емкость для смешивания и разведения;
бытовой перфоратор с насадкой для перемешивания.

Последовательность операций по приготовлению покупной сухой смеси:

Разрежьте упаковку, засыпьте сухой состав в емкость.
Размешайте смесь перфоратором с насадкой для удаления комков.
Растворите в воде пластификаторы, если планируете их добавлять.
Постепенно добавляйте воду или растворенные добавки, производя смешивание.
Дайте отстояться на протяжении 5–10 минут, затем приступайте к выполнению работ.

Пропорции, которые необходимо соблюдать при приготовлении раствора для цементной стяжки, главным образом зависят от качества цемента и его марки

Алгоритм действий по самостоятельной подготовке смеси из отдельных ингредиентов:

Просейте портландцемент от посторонних включений и комков.
Удалите инородные примеси из песка путем просеивания.
Взвесьте компоненты в необходимых количествах для выполнения замеса.
Добавьте взвешенный и очищенный песок с цементом в рабочую емкость.
Тщательно перемешайте цементно-песчаную смесь до однородной консистенции.
Плавно заливайте воду, перемешивая смесь до сметанообразного состояния.

Технология нанесения стяжки

Далее рассмотрим в двух словах технологии сооружения бетонной стяжки без привлечения профессиональных строителей. Для этих целей можно использовать раствор, приготовленный как из готовой сухой смеси, так и собственными руками при помощи цемента и песка.

Подготовка несущей поверхности

Нанесенные предварительно грунт улучшит сцепление основания с бетоном

Перед тем, как приступить к сооружению стяжки, следует подготовить несущую поверхность:

Прогрунтовать. Это позволит создать дополнительную защиту для черновых полов и повысит их сцепку (адгезию) с накладываемыми выше материалами.
Соорудить гидроизоляцию. Для деревянных полов рекомендуется применить рулонный влагоотталкивающий материал, настилаемый стыками внахлёст друг на друга. Для бетонных оснований можно применить жидкие мастики на битумной или полимерной основе, наносимые кистью или валиком.
Утепление. При необходимости между гидроизолирующим слоем и непосредственно стяжкой можно устроить слой теплоизоляции. Для этих целей лучше всего использовать материал с показателями плотности свыше 30 кг/1куб.м., например, экструдированный пенополистирол.

Армирование и заливка стяжки

Следующим шагом следует произвести армирование поверхности во избежание растрескивания стяжки. Армирующую сетку, изготовленную из стеклопластика или металлической проволоки, можно приобрести в строительном супермаркете или связать самому из тонкой арматуры.

Далее при помощи гидроуровня или лазерного нивелира выставляем маячки. Для этого используем металлические или деревянные рейки, укладываемые на поверхность основания с шагом около 1 м. Подробнее о применении композитной арматуры смотрите в этом видео:

По периметру стен на уровне заливки следует смонтировать демпферную ленту для компенсации циклов расширения-сжатия стяжки при изменении температуры внутри помещения. После этого можно приступать к заливке раствора в отсеки, образованные рейками-маяками. Для разравнивания смеси можно использовать длинное правило.

Добавки: нужны или нет?

В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.

Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС. Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.

При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды

Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.

Микроармирование

Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.

Так выглядит полипропиленовое фиброволокно

Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:

стекловолоконное;
базальтовое;
металлическое;
полипропиленовое.

Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.

Соблюдать нормы добавки важно

Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки, строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.

Общие правила заливки

Подводя итоги, сведем воедино правила заливки основания пола любого вида и функционального назначения:

прежде чем приступить к выполнению заливки, исследуйте уже существующее основание, если стяжка имеет трещины, то массив придется полностью удалить, а затем тщательно очистить рабочую поверхность;
проверьте стыки пола со стенами. В зданиях старой застройки под воздействием времени образуются достаточно глубокие щели. До начала работ произведите их заделку. Воспользуйтесь монтажной пеной;
выровняйте поверхность по горизонтали при необходимости укладки инженерных коммуникаций. Установите теплоносители, тщательно их закрепите;
подготовьте раствор цемента, придерживаясь рекомендаций специалистов, строго соблюдая технологический цикл заливки. Добавьте пластификаторы, катализаторы отвердевания, упрочняющие добавки;
приступайте к подготовке основания. Смочите поверхность водой для улучшения взаимодействия слоев;
начинайте работы с дальнего угла, постепенно передвигаясь к выходу. В процессе укладки уплотняйте раствор, путем легкой трамбовки. Постарайтесь максимально избавиться от пузырьков воздуха. При застывании они образуют пустоты, которые приводят к трещинам;
по окончании работ проследите, чтобы не произошли механические повреждения при сушке. Проконтролируйте доступ уличного воздуха – стяжке нужен стабильный температурный режим, не допускающий резких перепадов.